120~160℃的烟气通过增压风机加压进入脱硫岛烟气以一定气速进入吸附塔,烟气均匀的穿过活性焦吸附层,在吸附层内二氧化硫、汞、砷等重金属、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脱除,脱除后的净烟气经净烟道汇集通过烟囱排放。
吸附SO2达到饱和的活性焦从吸附塔底部排出,通过输送系统运至解析塔进行加热再生;再生的活性焦经筛分后会同补充的新鲜活性焦再送入吸附系统进行循环吸附使用。经筛分破损活性焦从活性焦循环系统分离出来可以进入锅炉燃烧或再加工成其他产品。再生回收的高浓度SO2混合气体送入硫回收系统作为生产浓酸的原料。
该烟气均布装置是吸附塔对流吸附得以实现的核心技术,通过该技术可以使烟气在吸附层内均匀流动,同时可以承载活性焦,实现饱和活性焦均匀流畅的被排出,提高了活性焦的利用率,保证了烟气的脱硫效率。
这一技术使活性焦的利用率大大提高,降低了活性焦循环量;烟气均布装置还巧妙利用饱和活性焦X截烟气中的灰尘,使系统的适应性更强;活性焦吸附层,高度灵活调节,可以从容应对烟气中SO2浓度变化。
吸附塔在结构上采用模块化设计,通过灵活的单元开启和关闭可适应锅炉负荷变化,并可实现机组带负荷检修,保证了电厂主机安全稳定运行。
解析系统在整个系统中起着十分关键的作用,它的作用主要是把SO2,HCl,HF等气体通过加热从饱和AC中解析出来,使得活性焦满足循环使用需要。
在解析塔设计中我们采用了充氮气隔氧技术,X的防止活性焦的解析氧化;压力阶梯设计,可防止解析后的活性焦再次吸附SO2;解析管气体传质扰动技术,提高了热交换效率,节省解析能耗。