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HS10-4-3-10高速钢的交货状态
●HS10-4-3-10硬度：交货硬度:(加工方法)≤285HB;(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC
●HS10-4-3-10高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●HS10-4-3-10高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
●HS10-4-3-10生产方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
●HS10-4-3-10质量鉴别：钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关，过度腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为X质钢。
HS10-4-3-10
材料名称：高速工具钢棒
牌号：HS10-4-3-10
标准：ISO4957-2001
●HS10-4-3-10高速钢特性及适用范围：
●HS10-4-3-10高速钢化学成份：
碳 C ：1.20～1.35(答应偏差:±0.03)
钴 Co：9.50～10.50(答应偏差:±0.10)
硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03)
锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04)
S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10)
镍 Ni：答应残余含量≤0.30
铜 Cu：答应残余含量≤0.25
钒 V ：3.00～3.50(答应偏差:±0.10)
钼 Mo：3.20～3.90(答应偏差:±0.10)
钨 W ：9.00～10.00(答应偏差:±0.10)
●HS10-4-3-10高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(退火)≤302HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC
●HS10-4-3-10高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1220～1240℃(盐浴炉)或1220～1240℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●HS10-4-3-10高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
HS10-4-3-10工具钢还应具备良好的工艺性能：
（1）HS10-4-3-10工艺工具钢应具有良好的热压加工质量和加工性能，保证工具的生产和使用。钢铁加工取决于化学成分，组织的质量。
（2）HS10-4-3-10淬火温度范围工具钢淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。
（3）HS10-4-3-10淬火刚性及其淬火淬火能力淬火刚性钢淬火后可达到高硬度性能。淬火刚性主要与碳钢的化学成分，特别是含量，碳含量较高，刚性钢淬火越高。其淬火硬化能力在淬硬钢中表现为表面硬度分布。其淬火硬化能力对钢的化学成分，纯度，晶粒度等。根据用于制造不同工具的两种性能各有一定的要求。
（4）HS10-4-3-10脱碳敏感度工具表面脱碳发生，使得表面硬度较低，因此要求工具钢脱碳灵敏度低。在相同的添加条件下，钢脱碳取决于其敏感性化学成分。
（5）HS10-4-3-10热处理变形工具在热处理中，要求尺寸和形状稳定。
（6）HS10-4-3-10耐切割非常用工具和测量制造钢。需求具有良好的研磨性。钢和化学成分的磨削关系，特别是钒含量，如果钒质量得分不低于0.50％的磨削差。
提示：由于钢材价格每天浮动不定以及客户需求量不一样（上海隆继批发与零售价格有别)，所以店铺显示的价格仅为参考价
