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SAE 415 SAE415
SAE 415不锈钢是具有高耐腐蚀性的马氏体,经过良好的热处理后具有良好的耐久性。
钢号:SAE 415
材料号:SAE 415
执行标准:美标 SAE 415
●化学成分:
C:<0.05
锰0.5-1.0
硅:<0.6
P:<0.03
S:<0.030
CR11.5-14.0
NI:3.5-5.5
MO:0.5-1.0
AISI 415特殊性质 在-60至+ 300°C的温度范围内具有良好的韧性。由于钼含量,其抗腐蚀性达到1.4057。AISI415主要运用:泵,配件,转子轮。
为使SAE 415材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除了选用合理的规格形态(市场上以SAE 415板材、SAE 415棒材、SAE 415管材、SAE 415线材、SAE 415带材等规格多见),热处理工艺往往是必不可少的。与加工工艺相比,SAE 415热处理一般可以通过不改变SAE 415材料化学成分等方式来得到所需的性能。SAE 415』热处理工艺分类如下:
SAE 415整体热处理——SAE 415退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
SAE 415整体热处理——SAE 415正火————主要是提高低碳SAE 415钢的力学性能,改善切削加工性。
SAE 415整体热处理——SAE 415淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
SAE 415整体热处理——SAE 415回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
SAE 415整体热处理——SAE 415调质————为了获得一定的SAE 415强度和韧性
SAE 415整体热处理——SAE 415时效————以提高SAE 415合金的硬度、强度或电性磁性等
SAE 415化学热处理——SAE 415渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
SAE 415化学热处理——SAE 415渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
SAE 415化学热处理——SAE 415渗金属———
SAE 415表面热处理——SAE 415火焰淬火——主要技术参数是SAE 415表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。
SAE 415表面热处理——SAE 415感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。