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【粉末高速钢的应用】
粉末高速钢因具有极佳的韧性和机加工性能、良好的红硬性、较高的抗压强度和高的耐磨性,具有高合金含量、高纯度无偏析、细小的碳化物颗粒和各向同性同质的特点,而得到广泛的应用。它被用作加工钛和铝合金等有色金属的刀具,用作加工齿轮铣刀、滚刀、插齿刀、剃齿刀等刀具,也可用作侧而铣刀、成形铣刀和拉刀,也常用于麻花钻、机用丝锥、铰刀等制造。在锯条行业用作带锯双金属钢带,还用作精密冲切工具和冲头冲模的制造、以及模具制造。由于粉末冶金价格较贵(一般是普通高速钢的4~8倍),所以考虑成本因素,粉末高速钢通常用于制造精密复杂刀具或数控机床用刀具。粉末高速钢制造的切削刀具性能X于普通高速钢,使用寿命高于普通高速钢(一般2~3倍),在冲击负荷大的切削场合又可替代硬质合金刀具,因此粉末冶金高速钢在工具行业的应用前景十分看好,越来越受到人们的关注。
合号: NAl2
C(%): ≤0.02
Si(%): ≤0.35
Mn(%): ≤0.35
P(%)≤: —
S(%)≤: 0.010
Cr(%): —
Ni(%): ≥99.00②
Mo(%): —
Al(%): —
Cu(%): ≤0.25
Ti(%): ≤0.10
Fe(%): ≤0.40
(%): Mg≤0.20
.高速钢和合金钢的工艺和参数的区别
高速钢也是一种合金钢,含有C,Mn,Si,Cr,V,W,Mo,Co等,可用来做高速以W12Cr4V5Co5为例,其Cr,V,W,Mo比例多(你们在一起,没有什么好说的),Cr-> 3.75% 5%,V-> 4.5%-5.25%,W-> 11.75%-13%,其中Cr和V的比例不得低于3%。P和S的含量不得X过0.030%。合金钢的加工方法主要是以压力和切削工具钢加工钢材。合金钢种类多,有冷,热轧,无磁,塑模钢等,同时Cr和V的比例不能太低。冷模具钢选择冷模具钢的选择,在实际应用中,工具钢模具是根据选择的主要失效机理。选择工具钢只有钢材性能的知识还不够,还必须考虑生产零件的数量,材料类型,厚度及其硬度等因素。选择其中一种基本的工具钢方法是除了磨损失效机制之外,所有的除外,然后选择适合于工具钢产品的耐磨损性能来满足生产的要求。