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粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异,及加添些不足的金属元素,亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳,W系的材料耐磨性较好,高温硬度较高,耐冲击较强。
CPM REX 76
CPM REX 76
材质特性
此种钢材含有高碳、钒及钴,具耐磨性与X异的热间硬度。可热处理至Rc70。由于具有高硬度、细晶粒及均匀分布的碳化物使其做为特殊用途之刀具时,X越AISI M40系列高速钢的加工能力。在需要需要热间硬度、高耐磨性及良好韧性的场合,此种钢材是佳的选择。
应用
绞碎刀
嵌入式刀具
端铣刀
挤型嵌入模
型刀
车刀
拉刀
铰刀
锯片
冲头及冲模
化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Mo Co S
1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07
锻造
将钢材缓慢且均匀加热至1105-1135℃,保温使其内外温度一致,再执行锻造。温度低于925℃,需回炉再预热。锻造完成后,钢材应置于石灰或炉内缓慢冷却。
退火
就完全退火而言,将钢材均匀加热至870℃,保温2小时,然后以不X过每小时14℃的冷却速度,于炉内徐冷至540℃以下,之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN285-311。若希望钢材的硬化组织是具有微细的晶粒,则可以于锻造后执行"回退火"处理。"回退火"的条件是在较低温775-815℃,保温20小时。
硬化处理
习惯上CPM REX 76的硬化处理,需使用二部热处理炉。部炉具是用来预热至815-845℃;X二部炉具是,使其从预热温度迅速升温至1190-1205℃的硬化温度。此处使用的炉具是气氛炉或真空炉。当使用盐浴炉时,常用的硬化温度是1175-1195℃。高温盐浴炉不可以同时在炉内放置过多的工件,否则会造成盐浴温度的剧降。在没有气氛炉或盐浴炉时,可以使用硼砂来防碳。将钢材加热至约150℃,浸泡在沸腾且饱和的硼砂水溶液内,然后取出干燥,使钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜,之后再执行热处理。热处理时使用845℃的预热温度及1190-1205℃的硬化温度。 CPMREX76的热处理:
1、CPMREX76退火
加热到1600°F,加热彻底浸泡。炉子每小时冷却25°F至900°F,空气冷却至室温。近似退火硬度241大布氏硬度。未硬化材料的应力消除:缓慢加热至1200至1250°F。加热时每英寸厚度浸泡两小时。缓慢冷却(如果可能,炉冷)至室温。
2、CPMREX76硬化
缓慢加热至1550°F,彻底浸泡,加热至1850°F,彻底浸泡。在炉中浸泡时间从几分钟到15分钟不等,取决于工具尺寸,炉子的热容量和炉料的大小。 - 加热到2150到2200°F大。韧性和小的失真。 - 加热到2250到2275°F大。硬度和耐磨性。
3、CPMREX76淬火
对于完全硬度,油淬火至150-200°F。空气淬火至150°F。当在热盐中淬火时,保持略高于Ms温度的淬火。在平衡从热盐和冷却到150°F的空气中回收部分之后