◆SUS440C不锈钢被广泛使用在各个不同的X域之中,它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、医药及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装
置和储存及运行的槽罐的材料；也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件；在航天工业、核工业中又是制造宇宙飞船、
火箭和核动力装置等方面不可缺少的材料；随着国民经济济的日益发展，人民生活水准的不断提高，不锈钢日用制品也已深入到千家万户。
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SUS440C不锈钢
特性及适用范围：
制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。
SUS440C化学成份：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：0.40～0.70
力学性能：
硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
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铭进SUS440C原材料现货规格：
★|→→SUS440C棒材规格:
SUS440C黑皮圆钢：Φ20-300，L1000-4000
SUS440C车光圆钢：Φ20-300，L1000-5000
SUS440C热轧圆钢：Φ20-50，L1000-5000
SUS440C冷拉圆钢：Φ4-20，L1000-5000
★|→→SUS440C线材规格：
SUS440C热轧线材：5.5-25，以卷的方式供应
SUS440C冷拉线材：0.5-15，5.5-25，以卷或者盘的方式供应
★|→→SUS440C板材规格：
SUS440C热轧板材：厚T 4.5-36,宽W650-2000，长L1000-45000
SUS440C冷轧板材：厚T 0.8-4.5,宽W650-1000，长L800-2200
★|→→SUS440C管材规格：
SUS440C无缝管：可按客户要求订做
SUS440C焊管：按客户要求订做
★|→→SUS440C法兰规格：按客户要求订做
◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆限量供应，欢迎选购◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆
★各种不同形状SUS440C不锈钢的硬度检测方法。?
①SUS440C不锈钢板、SUS440C锈钢带，包括SUS440C热轧板和SUS440C冷轧板。
——厚度＞1.2mm的不锈钢板或不锈钢带的硬度测试采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。
——厚度在0.2～1.2mm 的不锈钢板或不锈钢带采用SUS440C表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度。
——厚度<0.2mm的不锈钢板或不锈钢带，采用表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座，测试HR30Tm硬度。?
——对于厚度0.3～13mm的退火SUS440C不锈钢板、不锈钢带，也可以采用韦氏硬度计
②SUS440C不锈钢管，包括SUS440C不锈钢焊管和SUS440C不锈钢无缝管。
——内径＞30mm，壁厚＞1.2mm的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。
——内径＞30mm，壁厚<1.2mm的不锈钢管，采用SUS440C表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。
——内径<30mm，＞4.8mm的不锈钢管，采用管材X洛氏硬度计，测试HR15T硬度。
——当SUS440C管材内径＞26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。?
——对于内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材，可以采用韦氏硬度计
③SUS440C不锈钢棒?
——对于直径<50的SUS440C不锈钢棒可以采用洛氏硬度计，测试HRB或HRC硬度。?
④SUS440C不锈钢丝?
——对于直径＞2.0mm的SUS440C不锈钢丝，可以采用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度
┌┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮诚信为本，互惠互利┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┮┓
SUS440C材料加工难点分析,主要有以下几个方面：?
? 1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具
刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
? 2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
? 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工
零件表面粗糙度。?
?因此SUS440C材料的生产制造过程中应控制好以下两点：
? 1）提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
? 2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素
体缺陷导致的开裂现象：
? 1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
? 2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
? 3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中
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