东莞市弘博塑胶原料有限公司
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弘博公司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:PC| 2600、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可随货提供SGS报告，UL认证。原料物性资料表。
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PC| 2600--挤出板PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量应选在3.5万为好。挤出机螺杆长径比为20：1，杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%，而且螺槽深度一定，压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为2.5-3;螺槽深度一般应小于4毫米;用销钉螺杆混炼效果更好。过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式机头比较常用，但造价较贵。
我司还供应下列塑胶原产：
1：PC/3108/科思创用途：其它重要参数：密度:1.2g/cm3吸水率:0.3%成型收缩率:0.7%缺口冲击强度:90氧指数:28%维卡软化点:146℃热变形温度:127℃。，
2：PC/1700/科思创用途：其它重要参数：熔体流动速率:15g/10min密度:1.17g/cm3吸水率:0.4%缺口冲击强度:9氧指数:24%拉伸强度:64.8MPa断裂伸长率:50%弯曲强度:95MPa弯曲模量:2200MPa维卡软化点:170℃热变形温度:150℃透光率:88%。，
3：PC/6555/科思创用途：其它特性备注：特性：中高粘度，完全阻燃V-0/3.0mm，注塑式挤塑重要参数：熔体流动速率:10g/10min密度:1.2g/cm3吸水率:0.3%成型收缩率:0.7%缺口冲击强度:85氧指数:37%维卡软化点:144℃热变形温度:125℃。，
4：PC/1795/科思创用途：其它重要参数：熔体流动速率:31g/10min密度:1170g/cm3断裂伸长率:50%弯曲强度:105MPa弯曲模量:2400MPa硬度:124维卡软化点:173℃热变形温度:148℃。，
5：PC/2207/科思创用途：其它特性备注：特性：极低粘度，流动性极差，注射成型。重要参数：。，
6：PC/2807/科思创用途：其它特性备注：抗紫外线，中粘度，一般射出成型用重要参数：密度:1200g/cm3吸水率:0.3%成型收缩率:0.7%断裂伸长率:50%热变形温度:136℃。，
7：PC/2205/科思创用途：其它重要参数：。，
8：PC/2456/科思创用途：其它重要参数：密度:1200g/cm3吸水率:0.3%成型收缩率:0.65%断裂伸长率:50%热变形温度:137℃。，
9：PC/LQ3147/科思创用途：其它重要参数：密度:1.2g/cm3吸水率:0.3%成型收缩率:0.7%缺口冲击强度:85氧指数:28%维卡软化点:145℃热变形温度:125℃。，
10：PC/LED2245/科思创用途：其它重要参数：密度:1.19g/cm3吸水率:0.12%成型收缩率:0.65%氧指数:28%弯曲强度:97MPa弯曲模量:2350MPa维卡软化点:145℃热变形温度:125℃透光率:89%。。
PC| 2600--建材行业PC板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能X势。中国建有PC建材中空板生产线20余条，年需用PC7万t左右，到2005年达到14万t。汽车制造业PC具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及PC合金制的杠等。根据发达X数据，PC在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该X域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些X域对PC的需求量将是巨大的。中国汽车总量多，需求量大，因而PC在这一X域的应用是极有拓展潜力的。
PC| 2600--PC塑料特性、成型工艺、用途PCPC化学和物理特性PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以X化注塑过程。注塑模工艺条件干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度：260~340C。模具温度：70~120C。注塑压力：尽可能地使用高注塑压力。注塑速度：对于较小的浇口使用低速注塑，对其它类型的浇口使用高速注塑。典型用途电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
PC| 2600--注塑问题聚(PBT）是通用的工程塑料。1PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。④在成型阻燃XPBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。②PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具温度不能X过100℃。⑥阻燃XPBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不X过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。5注塑工艺参数①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。②注射压力注射压力一般为50~100MPa。③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜X过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不X过10℃。⑥成型周期一般情况下为15~60s。6注意事项①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
PC/SR-3108FH/LG化学用途：其它特性备注：颗粒料重要参数：熔体流动速率:20g/10min密度:1.25g/cm3成型收缩率:0.4%缺口冲击强度:539拉伸强度:57.2MPa断裂伸长率:100%弯曲强度:88.8MPa弯曲模量:2120MPa硬度:117热变形温度:126℃。
PC| 2600--模具设计方面模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象（高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致）；同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮。注塑工艺主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时，可以采用高速高压的方式来改善。然而高速高压会导致熔体在浇口位置产生过度的剪切力，同时熔体与型腔内壁的剪切及熔体芯层与皮层之间的剪切也会急剧增加；因此在实际注塑过程中，还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力，从而避免高速高压导致的过度剪切。结语：通过以上的分析可以看出，尽量避免填充过程中的高剪切力，是改善PC/ABS材料注塑起皮现象的切入点。当你遇到这样的问题时，抓紧行动起来吧！
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PC| 2600 所以，我们为了保证合作伙伴的项目更好开展和高额收益，采取给用户免费安装、收取用户服务费的营销模式，加快项目推进。后，这是一个非常有竞争力的好项目你加盟我们之后如何持续赚钱?今天你跟着我干，跟着做GDS产品挣钱是浅层次的，这只是我们战略的步。
