CROMO E 225
碱性药皮焊条,焊缝金属的氢含量极低,用于焊接压力容器建造、锅炉和管道制造中使用的服役温度600℃以下的抗蠕变钢和耐高压耐氢钢。熔敷金属的主要特点是良好的韧性和对在役脆化极不敏感,这点经步冷试验STC验证。低X系数和J系数(X系数≤15 ppm;J系数≤150)。熔敷效率100%。
CROMO E 225V
碱性药皮焊条,用于焊接有步冷要求的2.25Cr-1Mo-V系抗蠕变钢。X系数≤15 ppm;J系数≤120。熔敷效率100%。
CROMOCORD 2STC
碱性药皮焊条,用于焊接压力容器建造、锅炉和管道制造中使用的服役温度600℃以下的抗蠕变钢和耐高压耐氢钢。熔敷金属的主要特点是良好的韧性和对在役脆化极不敏感,经步冷试验STC验证。低X系数和J系数(X系数≤15 ppm;J系数≤150)。
CROMOCORD 55
碱性药皮焊条,用于焊接0.5%Cr-0.5%Mo抗蠕变钢。
CROMOCORD 91
碱性药皮焊条,焊接服役温度650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb-N型高温抗蠕变钢。CROMOCORD 91用于焊接承受740℃x8小时的回火热处理的厚壁铸件,以及经受高温短时回火处理(例如760℃x2小时)的薄壁构件,譬如管道等。焊缝金属经在役脆化试验验证。真空包装。
应用和性能:
碱性药皮焊条,焊接服役温度600℃以下的9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高温抗蠕变钢。CROMOCORD 92尤其适合焊接承受760℃回火处理的部件。焊缝金属经在役脆化试验验证
CROMOCORD 9M
碱性药皮焊条,焊接服役温度在+650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb型高温抗蠕变钢。CROMOCORD 9M用于焊接承受740℃x8小时的回火热处理的厚壁铸钢件。焊缝金属经在役脆化试验验证。
CROMOCORD E 223
新一代Cr-1.5%W合金系碱性药皮焊条,焊接T23和P23钢。除了立向下位置,在所有其它位置都具有X异的焊接工艺性。主要应用于火电建造。X系数≤15 ppm;J系数≤120。熔敷效率100%。
CROMOCORD KB
碱性药皮焊条,用于焊接压力容器建造、锅炉和管道制造中使用的服役温度570℃以下的抗蠕变钢。归功于它的双层药皮结构(直径3.2mm以下),该焊条具有稳定和集中的电弧特征,这使它极其适合根部焊道和全位置焊缝的焊接。焊缝质量达到X射线X别。预热、层间温度和焊后热处理工艺视母材而定。X系数<15ppm,J系数<150。