S-290是奥地利百禄(Bohler)公司的厂家牌号。近似天H13型,用于铝、锌等合金热挤压型模、热冲压模等,按GB表示的牌5CrNiMo代号或外国牌STF-4M性能特点锻造用模具钢,属美国(AISI)6F2的改良型,具有X良的耐热冲击性能和高的耐磨性。用于热锻模、热冲击模等,国内市场销售的非标准冷作模具钢的牌号及性能特点国产冷作模具钢按GB表示的牌Cr8MoWV代号或外国牌ER5性能特点高铬冷作模具钢,具有高耐磨性和高冲击韧度,适于制作冷作模具,按GB表示的牌6CrNiSiMnMoV代号或外国牌GD性能特点高强韧性低合金冷作模具钢,取“高、低”(Gao、Di)两个汉语拼音字头为其。
S-290
材质特性
以粉末冶金产制之高速钢,具The most佳红热硬度抗压强度,耐磨耗性兼具X异韧性切削加工性研磨性线切削性。
应用
可适用干式切削合金钢、非铁金属镍基、钛基合金。
化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr Mo V W Co
2.0 0.3 0.5 3.8 2.5 5.1 14.3 11.0
应力
加热到600-650℃在炉内徐冷,因各种机械加工所造成的或形状复杂的模具易产生应力,在炉内必须用保护性气体持温1-2小时。
硬化处理
盐浴炉:1180-1210℃,真空炉:1170-1190℃,形状单纯可采高温淬火,形状复杂可采低温淬火,可兼顾韧性。工件均热后至少保温80秒方可足以熔解碳化物,不要X过150秒,避免晶粒粗大。在实际应用上,工件预热后直接放入盐浴炉中的时间(包含表面到心部均热时间),真空炉热处理以工件尺寸与炉体操作条件而定。
回火
高温淬火后冷至室温必须即刻实行回火,回火温度保持至少1-2小时,依工件厚度每20mm为1小时,而后氮气冷却或强制空气冷却。次与X二次回火依所需硬度调整回火温度;X二次回火是为相变态之应力,约低于原回火温度30-50℃,回火后可达硬度HRC68-70
高速钢是制造形状复杂、磨削困难的dao具的主要材料。S-290普通高速钢可满足一般需求。S-290常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。S-290 钨系高速钢 典型牌号为W18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。S-290