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65弹簧钢的比重65弹簧钢热处理工艺
65弹簧钢X锻造三十年，传承铁匠精神！我公司得到客户的一致认可和好评。我公司化学成分完全符合冶炼标准；尺寸和外观没有瑕疵；内部没有气孔、砂眼、裂纹等影响产品性能的缺陷，保证客户要求的探伤等X。我公司生产锻造钢材，采用X质精炼真空脱气钢锭，严格按锻造工艺锻打，锻造后经X声波探伤后发货，让客户用的满意放心。
65弹簧钢
标准：GB/T 1222-1984
●特性及适用范围：
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
●化学成份：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)
伸长率 δ10 (％)：≥9
断面收缩率 ψ (％)：≥35
硬度 ：热轧,≤285HB;冷拉+热处理≤321HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火840℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时±30℃)。
●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
65弹簧钢钢的牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等X符号（A、B、C、D）、脱yang方法符号四个部分按顺序组成。根据钢材厚度（直径）＜l6mm时的屈服点数值，分为Q195、Q2l5、Q235、Q255、Q275，钢结构一般仅用Q235，钢的牌号根据需要可为Q235－A；Q235－B；Q235－C；Q235－D等。冶炼方法一般由供方自行决定，设计者不再另行提出，如需方有特殊要求时可在合同中加以注明。
试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图65弹簧钢为马氏体和少量残留奥氏体，65弹簧钢硬化层深度为550HV1＝，65弹簧钢强力喷丸前表mian硬度59～60HRC，65弹簧钢强力喷丸后表mian硬度60～61HRC，65弹簧钢齿根表mian应力为－601MPa，65弹簧钢见从表1数据可知，65弹簧钢18CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，65弹簧钢强力喷丸后，65弹簧钢硬度提高了1～2HRC。 18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块在Aichelin可控井式炉与齿轮零件一起进行渗碳，65弹簧钢渗碳温度930℃，65弹簧钢强渗碳势1.10%～1.20%，65弹簧钢强渗时间H1分别为20h、28h、40h，65弹簧钢扩散碳势0.65%～0.75%，65弹簧钢扩散时间H2分别为7h、9h、16h，65弹簧钢然后降温至850℃入缓冷炉，65弹簧钢温度降至600℃以下出炉空冷。在Aichelin可控气氛多用炉进行加热淬火，65弹簧钢加热温度为820～850℃，65弹簧钢保温5h入光亮淬火油淬火，65弹簧钢160～200℃低温回火5h×2空冷，65弹簧钢清理抛丸，65弹簧钢在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，65弹簧钢喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，65弹簧钢表mian覆盖率为200%。 试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图65弹簧钢为马氏体和少量残留奥氏体，65弹簧钢硬化层深度，65弹簧钢强力喷丸前表mian硬度、强力喷丸后表mian硬度，65弹簧钢表mian应力等见从表2数据可知，65弹簧钢18CrNiMo7-6钢，65弹簧钢15.25模数齿块经渗碳缓冷，65弹簧钢加热淬火，65弹簧钢低温回火，65弹簧钢强力喷丸后，65弹簧钢硬度提高了2～3HRC，65弹簧钢硬化层深度在550HV1为、、强力喷丸后齿根表mian压应力为、-722MPa、。 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响：从表1和表2数据可知，65弹簧钢18CrNiMo7-6钢经渗碳淬火低温回火后，65弹簧钢模数为6齿块，65弹簧钢硬层深度550HV1＝和模数为15.25齿块，65弹簧钢硬化层深度为550HV1分别为、、，65弹簧钢在相同强力喷丸参数下喷丸，65弹簧钢齿根表mian应力为压应力，65弹簧钢且压应力值不同。m＝6齿块550HV1＝，65弹簧钢齿根表mian压应力为-601MPa，65弹簧钢m＝15.25齿块，65弹簧钢550HV1＝，65弹簧钢齿根表mian压应力为，65弹簧钢550HV1＝，65弹簧钢齿根表mian压应力为-722MPa，65弹簧钢550HV1＝，65弹簧钢齿根表mian压应力为。模数为m＝font color="#ff0000">65弹簧钢硬化层深度550HV1分别为、、，65弹簧钢三种齿块在相同强力喷丸参数下喷丸，65弹簧钢其齿根表mian压应力值比较接近。从表1和表2还可知，65弹簧钢18CrNiMo7-6钢，65弹簧钢模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，65弹簧钢硬度层深度550HV1＝，65弹簧钢齿顶硬度为59～60HRC，65弹簧钢强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，65弹簧钢模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，65弹簧钢硬化层深度为550HV1分别为、、，65弹簧钢齿顶硬度为59～60HRC，65弹簧钢强力喷丸后齿顶硬度均为61～62HRC。模数为m＝15.25齿块渗碳淬火低温回火后，65弹簧钢硬化层深度为550HV1分别为、、强力喷丸后，65弹簧钢齿顶硬度比模数为m＝6齿块渗碳淬火低温回火后，65弹簧钢硬度层深度550HV1＝的齿顶硬度高1HRC。
