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断路器等)上的是分支排，铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏，空余处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的，用铜排主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排。连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能，黄铜排性能:黄铜排具有强度较高，塑性良好，适合冷，热加工焊接性及耐蚀性良好，冷凝和散热用管，蛇形管，虹管，冷却设备制件，有良好的力学性能，热态下塑性良好。切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表簧，散热性，环形件，铅黄铜板是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工。
——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。
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纯铜：纯铜常被称作紫铜。它具有良好的导电性、导热性和耐蚀性。纯铜用字+T}}(铜)表示，如Tl,T2,T3等。氧的含量极低，不大于0.O1%的纯铜称为无氧铜，用TU(铜无)表示，如TUTU2等。(2)黄铜：以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。黄铜用+H;(黄)表示如HH70,H68等。(3)青铜：以前把铜与锡的合金称作青铜，现在则把除了黄铜以外的铜合金称作青铜。常用的有锡青铜、铝青铜和敏青铜等。青铜用“Q，’(青)表示。铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法。铜及铜合金导热性能好，所以焊接前一般应预热，并采用大线能量焊接。钨极氢弧焊采用直流正接。气焊时。紫铜采用中性焰或弱碳化焰，黄铜则采用弱氧化焰，以防止锌的蒸发。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向，热加工温度850-950℃退火温度650-720℃内应力的低温退火温度200℃。黄铜板是由铜和锌所组成的合金，如果只是由铜，锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，黄铜常被用于制造阀门，水管，空调内外机连接管和散热器等，"如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜，如由铅，硅组成的铜合金，黄铜有较强的耐磨性能，特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高，硬度大，耐化学腐蚀性强，还有切削加工的机械性能也较突出，由黄铜所拉成的无缝铜管，质软，耐磨性能强，黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器。途:可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉，铆钉，垫圈，螺，导管，气压表，筛网，散热器零件等。
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5.表面脱碳
——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
二、筹划缤密，演练方案可行根据环保要求，工作的实际情况出发，确定本次消防演练的主要任务是开展一次火灾事故的应急演练。其主要目的是使每位参与者能学会灭火器的正确使用方法，掌握火场逃生基本方法，自意识，化解风险。
在大气，淡水和海水中耐蚀性好，QSn4-3用于制作簧(扁簧，圆簧)及其性元件，化工设备上的耐蚀零件以及耐磨零件(如衬套。圆盘，轴承等)和抗磁零件造纸工业用的刮，QSn4-3化学成分:锡(Sn)3.5-4.5锌(Zn)2.7-3.3铝(Al)≤0.002硅(Si)≤0.002磷(P)≤0.03铁(Fe)≤0.05铅(Pb)≤0.02铜(Cu)余量锑(Sb)≤0.002铋(Bi)≤0.002杂质总和%≤0.2QSn4-。铅合金元素的锡青铜,有高的减摩性和好的切削性，易于焊接和纤焊，在大气，淡水中具有良好的耐蚀性,只能在冷态下进行压力加工,因含铅,热加工时易引起热脆，使用温度可达300℃以下。
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