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合理的价格。一定会满足您的要求，性质:含有3%-14%锡的青铜，此外还常常加入磷，铅等元素，是人类应用早的合金，至今已有约4000年的使用历史，它耐蚀，耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜，用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%-7%，铸造锡青铜的含锡量为10%-14%，常用牌号有QSn7-0.2，QSn4.4-2.5，QSn7-O，ZQSn10，ZQSn5-2-5。ZQSN6-6-3等，锡青铜是铸造收缩率小的有色金属合金，可用来生产形状复杂，轮廓清晰，气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气，海水，淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响材料寿命。
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广泛的应用在钟表，仪表，卫浴，螺栓，螺，气门嘴，打火机芯等各种零件。C3602适用于各种冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生态环保和卫生要求的其它零部件。C3602适用于自动车床、数控车床加工有生态环保和卫生要求的产品，如电子、电讯、气接插件、照相联接件，家电、五金、饮用水工程的零部件，汽车零部件的铸造和冷热成型、易切削零部件制造业。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。
性能和QAl10-4-4相近，●化学成份:铜Cu:余量锡Sn:≤0.2锌Zn:≤0.6铅Pb:≤0.05磷P:≤0.1镍Ni:5.0-6.5铝Al:10.0-11.5铁Fe:5.0-6.5锰Mn:≤0.5硅Si:≤0.2注:≤1.5(杂质)●力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥635伸长率δ10(%。性和耐磨性高，塑性好,低温下不变脆能良好地与青铜，钢和其合金焊接,特别是纤焊性好在大气，淡水和海水中耐蚀性高,对苛性钠及氯化物的作用稳定可冷，热压力加工,不能热处理强化,通常在退火和加工硬化状态下使用,此时有高的屈服极限和性。QSi3-1硅青铜棒化学成份:铜Cu:余量锡Sn:≤0.25锌Zn:≤0.5铅Pb:≤0.03铅Pb:≤0.03镍Ni:≤0.2铁Fe:≤0.3锰Mn:1.0-1.5硅Si:2.7-3.5注:≤1.1(杂质)QSi3-1硅青铜棒力学性能:抗拉强度:≥490伸长率:≥10伸长率:≥13注:棒材的纵向室。
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5.表面脱碳
——在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。黄铜有较强的耐磨性能。
该标准指出铝青铜蝶阀不能使用锤击堵塞或者浸渍等方式来渗漏，还指出除了铝青铜蝶阀的密封面和螺纹部等不允许补焊外。在其阀体上有可以修补的缺陷能使用焊接或者其方式进行修补，铝青铜蝶阀在补焊时要注意，缺陷必须要清理干净，并且需要使用机械的方式来让阀门露出金属光泽，同时缺陷的部位要小于40mm*40mm，确保其表面光滑。以便修补铝青铜蝶阀可以减少焊接应力，对于铝青铜蝶阀的裂缝要使用PT工件来进行检测，在焊接时要先预热，焊后还需要回火处理，要严格控制温度，在焊接时要避免被风到，在焊后要对铝青铜蝶阀盖以石棉布，使其缓慢冷却。以免再次出现裂痕，铝青铜合金，可提供较高拉伸和屈服强度，拥有良好的延展性，可焊性和机加性能。
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