上海威励金属集团有限公司
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CPM H13高速钢m2热处理
CPM H13产品表面及规格：
尽管如此，受钢材销量下滑和销售大幅下跌拖累，其营业利润同比显著下滑30.5%至3.33亿美元；息税、折旧及摊销前利润（EBITDA）同比显著缩水38.1%至5.77亿美元；EBITDA率由2015年上半年的18.8%降至16.3%；净利润更是同比骤降63.2%至700万美元。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削，也可制造高温轴承和冷模具等。除用熔炼生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能和热处理变形。
AISI M42|材料名称：高速工具钢棒 牌号：AISI M42 ●AISI M42高速钢特性及适用范围： ●AISI M42高速钢化学成份： 碳 C ：1.05-1.15 硅Si：0.15-0.65 锰 Mn：0.15-0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50-4.25 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：0.95-1.35 钼 Mo：9.00-10.00 钴 Co：7.75-8.75 钨 W：1.15-1.85 ●AISI M42高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●AISI M42高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,730-845℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200 ～1250℃((箱式炉)加热，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。 ●AISI M42高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工（剥皮、轻拉、磨光或 抛光等）加工后交货。
S290|S290粉未高速钢 百禄S290 BOHLERS290 S290粉末高速钢S290模具钢材 S290进口奥地利 S290粉未高速钢 S290百禄模具钢 奥地利S290高硬度、高耐磨粉未高速钢 主要化学成份分析（%）： C碳：2.01；W钨：13.0；Co钴：11.0；Cr铬：3.75； Mo钼：2.45；V：5.05。 特性：具备高硬度和耐磨性之粉末高速钢。 出厂状态及硬度：HB350淬火后可达到HRC66-68 应用：冲压高磨料磨损材料、精冲模、矽钢片、电路板冲切模、冷锻模、拉伸模、粉末压制模、代替易崩角之硬质合金。国产矿本周保持平稳，目前国产矿开工率67.29%，开工率。本周唐山铁精粉66%、进口PB粉矿61.5%分别变化0%、1%至562、450元/吨。焦炭市场价格价格强势。在供给端，焦炭价位高企，焦企开工积极性高，样本焦企开工71.74%，环比节前增1.08%，但由于原料煤源，产量释放有限。
钨系高速钢有W18CR4V,钼系高速钢有Ｗ6Mo5Cr4V2等。螺丝模具中的下冲，目前广泛采用高速钢材质。锻造：1.100～900℃退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次硬度：HRC63℃以上。用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造切割用耐磨，耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。SKH-9高速钢W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的或，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。其实笼统的来说，高速钢密度是8.3-8.7之间。从X的角度来说，它更应该被细分，细分的依据就是W含量的高低。比如说，W9Cr4V，W18Cr4V，他们的W含量的差别是挺大的，我们来看看他们的密度是多少：材质密度W9Cr4V8.3W18Cr4V8.7另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳性小，成本更低。这三个牌号的普通高速钢在市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5％；W6Mo5Cr4V2,69％W9Mo3Cr4V,11％。高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，性能而发起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。
W18Cr4V是一种高速钢，硬度为62～65HRC,适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，W18Cr4V是钢种，在热硬性要求不重要的情况下可被用于切削方面。W18Cr4V也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削，也可制造高温轴承和冷模具等。除用熔炼生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能和热处理变形。高速钢(亦称高速工具钢、白钢、锋钢、风钢或锌钢)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削，也可制造高温轴承和冷模具等。除用熔炼生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能和热处理变形。高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间。含合金元素量较多，总量可达10～25％。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18％）；②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；④高速钢，按含量的不同又分一般含量（含1～2％)和高含量(含2.5～5％)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10％）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削(如钻头、丝锥、锯条)和精密（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和钢等）的，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。淬火温度可以钢的红硬性。为了高速钢的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温化、氮化、硫氮共渗等。出厂状态：≤255HB淬硬温度：1220-1240硬度：≤63钢材特性：高速钢具有较高的硬度、红硬度，热塑性好，强度和韧性X良；主要用途：主要用于冷作模具，还用于制作要求耐磨性和韧性配合良好的并承受冲击力较大的和一般，如插齿刀、刨刀、铣刀、车刀、钻头等。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削，也可制造高温轴承和冷模具等。除用熔炼生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能和热处理变形。高速钢又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似程度，完全丧失了切削金属的能力，这就了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金生产高速钢，使碳化物呈极的颗粒均匀地分布在基体上，了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④高速钢，按含量的不同又分一般含量（含1～2%)和高含量(含2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削(如钻头、丝锥、锯条)和精密（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和钢等）的，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视。实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，出不均匀程度的假相，就可能将不好的高速钢误判为X质钢，这一点尤为重要。HRC能在60以上。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削(如钻头、丝锥、锯条)和精密（
