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DEX40高速工具钢材
DEX40产品表面及规格：
近年来，随着钢价下跌，钢铁产能似乎从单纯的经济增长引擎，变成了让地方谨慎对待的“灰色GDP”（即与绿色GDP相对应的高耗能、高污染项目产值）。随着环保压力加大，（以下简称济钢）搬迁已是箭在弦上，但作为流传颇广的搬迁目的地，日照市方面却对此予以否认。
参考对应钢号美国UNS钢号T11304、德国DIN材料编号TSP4、美国AISI/SAE钢号M4、瑞典一胜百UDDEHOLM钢号ASP23。热加工规范开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。退火规范温度870～900℃，随炉冷却，退火后硬度223～255HBS。淬火、回火规范预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1024℃，可控炉1216℃，淬火介质为油、空冷或盐浴，回火温度550℃，回火后硬度66～61HRC。一般含钴高速钢：这类钢是在通用高速钢的基础上加入5%—8%钴，因此显著了钢的硬度和耐热性能，韧性，应用比较广泛。代表钢号有W6Mo5Cr4-V2Co5（M35）,W6Mo5Cr4V2Co8－(M36)和W18Cr4Vco5（T4）。
钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均X于钨系高速工具钢，脱碳性和过热性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均。
HS1-8-1|材料名称：高速工具钢棒 牌号：HS1-8-1 ：ISO4957-2001 ●HS1-8-1高速钢特性及适用范围： ●HS1-8-1高速钢化学成份： 碳 C ：0.778～0.87(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.70(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.00～1.40(答应偏差:±0.05) 钼 Mo：8.20～9.80(答应偏差:±0.10) 钨 W ：1.40～2.00(答应偏差:±0.10) ●HS1-8-1高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥63HRC●HS1-8-1高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1180～1200℃(盐浴炉)或1180 ～1200℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS1-8-1高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。
CW6Mo5Cr4V2高速钢热处理规范及金相組織： 热处理规范：淬火,730～840℃預热，1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 ●CW6Mo5Cr4V2高速钢交货狀态：热轧、鍛制、冷拉钢棒以退火狀态交货，热轧、鍛制钢棒以退火＋其他加工（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交货。EM35|EM35 化学成分: 碳 C：0.93； 铬 Cr：4.20； 钼 Mo:5.00； 钨 W:6.40； 钴 Co：4.80； V：1.80； 硬度（HB）： 软退火：270； 冷轧或拉拔：320； 特性与应用：通用牌号。
表示，将努力打破思维惯性和路径依赖，用改革的办法来推动结构性，完善公平竞争、X胜劣汰的市场和机制，大限度的微观主体的活力，推动产业结构升X，以和创新供给，更好的和创造消费需求。
工艺性能指标：工艺性能也是高速钢的重要指标。X先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产中进行冷成形和切削加工。其他工艺性能如过热不性，脱碳不性，低的淬火变形性，在电阻焊和焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂是极其重要的。保证碳化物充分破碎、细化并均匀分布（见图），历来是高速钢生产工艺和的关键问题。为此，高速钢应采用低温浇铸工艺，选择良好锭型，并根据钢材规格选用足够大的压缩比。自1965年以来采用扁锭生产高速钢，其X点为显著加快钢锭凝固速度，从而了钢材的碳化物不均匀度和低倍组织。大尺寸钢材多采用电渣重熔钢锭。锻造开坯、轧制成材的工艺有利于。高速钢的热加工温度、变形量和退火制度，对钢材的热处理性能，尤其是对淬火后的晶粒度有明显的影响，须严加控制。热加工中如终锻（轧）温度过高，变形量不足或已经过一次淬火，但未经充分退火又进行X二次淬火，会出现特殊闪光的萘状断口（见金属宏观检验），从而显著钢的韧性，使脆崩。近年来还采用快锻液压机开坯、精锻机成材的新工艺。 高速钢需通过特殊的热处理才能所需的性能。一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度，例如高钨钢为1270～1290℃，钨钼钢为1210～1240℃，高钼钢为1180～1210℃，一般采用540～560℃回火三次，以二次硬化的佳效果。对韧性和红硬性有不同要求时，可适当淬火温度。
高速工具钢分类：含钻高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著钢的硬度、耐磨性和韧性。
W18Cr4V高速钢的热塑性不好，由于麻花钻热轧工艺的需要，后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢，此外，还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似，称为通用型。20世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢材料的性能了很大。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对影响大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的X别十分。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的X别要求，通常情况下应小于3X。3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)
