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M2性能
M2产品表面及规格：
据印度联合钢厂会统计，阿联酋曾经是印度大的钢材出口目的地，本财年前八个月累计向其出口钢材22.3万吨，同比降幅高达45%；向伊朗钢材出口量为21.8万吨，同比22%；向沙特伯钢材出口量仅为5.0万吨，同比降幅更是高达75%；意大利则跃升为印度大的钢材出口市场，累计进口23.2万吨，同。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1X。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
常用高速钢：高速工具钢是一种高碳高合金工具钢,wC=0.70～1.25%，常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等,W、Mo、V是热硬性的主要元素,V可形成高硬度的碳化物，显著钢的硬度及耐磨性,Cr可淬透性。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V为较常用的高速钢，这三个钢号的产量占目前国内生产和使用的95%以上。
HS6-5-2-5g|材料名称：高速工具钢棒 牌号：HS6-5-2-5g ：ISO4957-2001 ●HS6-5-2-5g高速钢特性及适用范围： ●HS6-5-2-5g高速钢化学成份： 碳 C ：0.87～0.95(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) 钴 Co：4.50～5.50(答应偏差:±0.10) 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.80～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.70～2.10(答应偏差:±0.07) 钼 Mo：4.70～5.00(答应偏差:±0.10) 钨 W ：5.90～6.70(答应偏差:±0.10) ●HS6-5-2Cg高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥64HRC ●HS6-5-2Cg高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1200～1220℃(盐浴炉)或1200 ～1220℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS6-5-2Cg高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工（剥皮、轻拉、磨光或 抛光等）加工后交货。
GS-388|德国蒂森克虏伯GS-388高速钢：供应GS-388德国撒斯特GS-388度耐磨高速钢 GS-388（度耐磨高速钢） 出厂状态：经退火处理 高硬度：220HB 钢材特征：X别高速钢，化学成份均匀，具有高韧性及X良切割性。 用途：用途广泛。变形小，应用于冷冲、精冲模口。有突出性能，**能做三次回火。 GSP-10V|GSP-10V粉未高速钢 德国蒂森克虏伯GSP-10V高速钢 性能：用于冷作模具的粉未冶金合金工具钢，此钢耐磨性高于轧制的D2钢，而韧性与轧制的M2钢相当 一般使用硬度：60-64HRCCW6Mo5Cr4V2高速钢化学成份： 碳 C ：0.95～1.05(答應偏差:±0.01) 矽 Si：0.20～0.45(答應偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(答應偏差: 0.04) 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.80～4.40(答應偏差:±0.05) 鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30 銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25 釩 V ：1.75～2.20(答應偏差:±0.05) 钼 Mo：4.50～5.50(答應偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸＞6,±0.10) 鎢 W ：5.50～6.75(答應偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸＞10,±0.20) ●CW6Mo5Cr4V2高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(其他加工)≤269HB (退火)≤255HB。試樣热处理制度及淬回火硬度:≥65HRC ●
不过，在高成本支撑下，短期建材价格或高位震荡运行。热轧板卷：8日，24个市场4.75mm热轧板卷价格报3355元/吨，较上一交易日价格上涨62元/吨。煤焦资源紧缺，加上投机资金炒作，周初钢价。
高速工具钢等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但可磨削性能。
耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、度钢等难加工材料的。主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。高碳系高速钢牌号为9w18Cr4V，因含碳量高(0.9％)，故硬度、耐磨性及热硬性都比。用其制造的在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显著，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。钴高速钢牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为：含量不高(1％)，含钴量高(8％)，钴能碳化物在淬火加热时更多地溶解在基，利用高的基体硬度来耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理，67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)，冲击韧性。钴高速钢可制成各种，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂，上用得很普遍。但钴资源，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。铝高速钢牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素，来热硬性、耐磨性。适合资源情况，价格较低。热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。市场上高性能高速钢使用量已经X过普通高速钢25-30％。粉末冶金高速钢粉末冶金高速钢及其制品。近几年来高速钢的大变革就是发展了粉末冶金高速钢，它的能X于熔炼高速钢。用高压或雾化熔融高速钢水，高速钢粉末，筛选后为0.4mm以下的颗粒；在真空(0.04Hg)状态下，密闭烧结达到密度65％；再在1100℃高温、300MPa高压下制成密度100％的钢坯，然后锻轧成钢材，这样X地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生碳化物偏析的问题，而它无论截面多大，其碳化物X别均为一X。碳化物晶粒极细，小于0.002mm，而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。牌号为APMT15的粉末冶金高速钢，它的强度、韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。尽管含量达5％，但由于碳化物晶粒细，可磨性依然很好。高硬度也比熔炼高速钢0.5-1HRC。又由于其物理机械性能高度各向同性，淬火变形小。碳化物颗粒均匀分布的表面较大，不易从的切削刃上剥落，小尺寸耐磨性1.5-2倍，大尺寸20-30％。粉末冶金高速钢具有良好的力学性能，适合制造：间断切削条件下易崩刃的、强度高而高速钢的市场定位及发展趋势高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。
高速工具钢：粉末高速工具钢的碳化物、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的X硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。X二类是无钴高钨、钼、X硬高速工具钢。X三类是XX耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
W9Mo3Cr4V钢(以下简称W9)的冶金、工艺性能兼有W18Cr4V钢(简称W18)和W6Mo5Cr4V2钢(简称W6)的X点，并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件，具有良好综合性能的通用型新钢种。该钢易冶炼，具有良好的热、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征X于W18，近似M2，脱碳性低于M2，生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好，因而能机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性X于M2，热处理过热性低于M2。钢的主要力学性能:硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2;强度、韧性较W18高，与M2相当:制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高，等于或较高于M2的使用寿命，插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后，W9钢也很适于制造高负荷模具，尤其是冷模具。
