CPMRex25高速钢w5
CPMRex25产品表面及规格:
生产制造:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金生产高速钢,使碳化物呈极的颗粒均匀地分布在基体上,了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。1898年,美国机械与工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢,并作了切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢可用30m/min的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢了好几倍,为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。
UNS T11341|材料名称:高速工具钢棒 牌号:UNS T11341 ●UNS T11341高速钢特性及适用范围: ●UNS T11341高速钢化学成份: 碳 C :1.05-1.15 硅 Si:0.15-0.50 锰 Mn:0.20-0.60 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.75-4.50 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :1.75-2.25 钼 Mo:3.25-4.25 钴 Co:4.75-5.75 钨 W:6.25-7.00 ●UNS T11341高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●UNS T11341高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,730-845℃预热,1200~1250℃(盐浴炉)或1200 ~1250℃((箱式炉)加热,油冷,540-595℃回火2次,每次1h。 ●UNS T11341高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态 交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工(剥皮、轻拉、磨光 或抛光等)加工后交货。
HS1-8-1|材料名称:高速工具钢棒 牌号:HS1-8-1 :ISO4957-2001 ●HS1-8-1高速钢特性及适用范围: ●HS1-8-1高速钢化学成份: 碳 C :0.778~0.87(答应偏差:±0.03) 硅 Si:≤0.70(答应偏差:±0.03) 锰 Mn:0.10~0.40(答应偏差: 0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.50~4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :1.00~1.40(答应偏差:±0.05) 钼 Mo:8.20~9.80(答应偏差:±0.10) 钨 W :1.40~2.00(答应偏差:±0.10) ●HS1-8-1高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥63HRC●HS1-8-1高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,820~870℃预热,1180~1200℃(盐浴炉)或1180 ~1200℃((箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。 ●HS1-8-1高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工(剥皮、轻拉、磨光或抛 光等)加工后交货。
⑵淬火温度范围工具钢的淬火温度应足够宽,以过热的可能性。⑶淬硬性和淬透性淬硬性是钢在淬火后所能达到高硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关,碳含量越高,则钢的淬硬性越高。淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。根据用于制造不同的工具,对这两种性能各有一定的要求。
钨和钼高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似,Mo的原子量约为W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速钢中主要的碳化物M6C(M代表金属)是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶,回火时又以M2C碳化物弥散析出,使钢强化,硬度和耐磨性,剩下未溶的M6C碳化物(主要来自共晶碳化物)可淬火加热时的晶粒长大和耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄,易于加工破碎,分布较均匀,颗粒较小,热塑性和韧性也较高;但含钼的钢易脱碳,淬火过热性也较大,而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合,能综合性能更好的钢种。