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AISI308
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AISI308化学成分(不大于)：
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | S | 铬Cr |
0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.030 | 0.030 | 19-21 |
镍Ni | |||||
10-12 | |||||
AISI308介绍：
AISI308因其含碳量较低，具有良好的耐晶间腐性能。具有加工硬化倾向小、低磁等特点，适用于冷加工和低磁要求用途。
AISI308应用和特性：
AISI308应用X域：用于食品用设备，普通化工用设备和原子能工业用设备等。
AISI308材质规格：
冷拉棒6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30，锻制棒：100mm~350mm,各尺寸规格锻件环件，上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
AISI308物理性能：
熔点/℃ | 比热容 | 热导率/w/(m.k) | 线胀系数 | 电阻率 | 纵向弹性模量 |
1398~1453 | 0.5 | 15.5-21.6 | 17.3~18.7 | 0.72 | 193 |
AISI308密度：8g/m3.磁性：无
AISI308标准下力学性能:
标准号 | 热处理 | 硬度（不大于） | 拉伸强度ΣbMPa | 延伸率A/% | 断面收缩Z/%≥ |
ASTM A276 | 退火 | 183HBW | 515 | 40 | 50 |
隆继集团小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些标准中，标明固溶化后“快冷”，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
•含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但X尺寸>3mm的，应水冷;
•含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
•X尺寸≤0.5mm的可空冷
AISI308加工处理和焊接性能:
AISI308冷加工性能X异，其奥氏体金相组织使其标准焊接性良好。
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