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X6CrNiNb18-10国内外相应牌号及化学成分
标准号 | 牌号 | 化学成分,% | ||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||||||
Mo | ||||||||||||
ISO | ISO/PDTS | X6CrNiNb | <0.08 | <1.00 | <2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.0~ | 9.0? | - | - | Nb 10C |
X6CrNiNb18-10介绍:
X6CrNiNb18-10由于向钢中加入Nb,使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。在多种酸和碱溶液中都有良好 的耐腐蚀性能。
由于Nb较Ti不易烧损,此钢常常用作焊芯和焊带等焊接材料。
X6CrNiNb18-10应用和特性:
X6CrNiNb18-10是用Nb稳定的奥氏体不锈钢。此钢耐晶间腐蚀和耐连多酸晶间应力 腐蚀性能良好。在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性能基本同于含Ti的0Crl8NilOTi0由 于其良好的耐蚀性能、焊接性能,因此广泛应用于化工、合成纤维、食品、造纸等工业部 门。在热电厂和核动力工业中,用于大型锅炉过热器、再热器、蒸汽管道、轴类和各类焊接结 构件。
X6CrNiNb18-10材质规格:
冷拉棒6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0,各尺寸规格锻件环件,上海隆继金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
X6CrNiNb18-10物理性能:
密度(kg/m3) | 8.00 | 熔点 | 1398?1427 | ||||||||||||
温度(V) | 室温 | 93 | 149 | 204 | 260 | 316 | 371 | 427 | 482 | 538 | 593 | 649 | 704 | 760 | 816 |
弹性模量E (103MPa) | 204 | 193 | 93 | 188 | 184 | 179 | 174 | 169 | 165 | 160 | 155 | 150 | 146 | 141 | 136 |
切变模量G | 77.3 | 75.2 | 73.1 | 71.0 | 68.9 | 66.8 | 64.7 | 62.6 | 60.5 | 58.4 | 56.9 | 54.8 | 52.7 | 50.6 |
X6CrNiNb18-10标准下力学性能:
X6CrNiNb18-10的低温力学性能
试验温度 | /MPa | °0.2 | & /% | /% | /J | |||||||||||||||||
0 | 785 | 282 | 65 | 76 | 176 | |||||||||||||||||
-20 | 894 | 301 | 56 | 74 | 193 | |||||||||||||||||
-50 | 102 4 | 315 | 50 | 70 | 178 | |||||||||||||||||
-100 | 120 2 | 304 | 42 | 70 | 152 | |||||||||||||||||
-140 | 132 3 | 306 | 40 | 65 | 135 | |||||||||||||||||
-196 | 156 4 | 273 | 38 | 58 | 124 | |||||||||||||||||
产品 种类 | 标准号 | 交货 状态 | 热处理 /V | 抗拉 强度 | 規定非 比例延 伸强度 | 伸① 长率 | 断面 收缩 率Z /% | 硬度值 | ||||||||||||||
HB | HRB | HV | ||||||||||||||||||||
不小于 | 不大于 | |||||||||||||||||||||
热加工或 冷加工棒 材、盘条、 型钢 | ISO/CD 16143—2 | 热处理或加表面 处理,供热加工用 钢不热处理 | 160 mm) 510? | 205 | 40 | - |
隆继小知识(固溶作用):
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些标准中,标明固溶化后“快冷”,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
•含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但X尺寸>3mm的,应水冷;
•含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
•X尺寸≤0.5mm的可空冷
X6CrNiNb18-10耐蚀性能:
X6CrNiNb18-10
介 质 条 件 | 试验延续时间 | 腐蚀速度 | ||
介 质 | 浓度,% | 温度t | h | mm/a |
0.5-99 | 20 | <0.1 | ||
7?37 | 沸腾 | 0.1-0.9 | ||
65 | 沸腾 | <0.1 | ||
93 | 37 | 720 | 0.01 | |
93 | 55 | 720 | 0.21 | |
硝 酸 | 97 | 37 | 720 | 0.22 |
97 | 55 | 720 | 0.76 | |
99 | 37 | 720 | 0.58 | |
99 | 55 | 720 | 1.25 | |
99.67 | 沸腾 | 720 | <10.0 | |
1 | 20 | <0.1 | ||
1 | 85 | 3.0-0.0 | ||
5 | 20 | <1.0 | ||
5 | 50 | <3.0 | ||
酸 | 5 | 80 | 1.0-3.0 | |
10 | 20 | <3.0 | ||
10 | 80 | >10.0 | ||
20 | 20 | <3.0 | ||
20 | 60 | >10.0 | ||
1-90 | 20 | <0.1 | ||
10 | 沸腾 | <0.1 | ||
25 | 85 | <0.1 | ||
40 | 100 | <0.1 | ||
磷 酸 | 65 | 110 | >10.0 | |
80 | 60 | <0.1 | ||
80 | 110 | >10.0 | ||
90 | 80 | <0.1 | ||
90 | 110 | >10.0 | ||
0.2-10 | 20 | <0.1 | ||
1 | 50 | <3.0 | ||
3 | 60 | 3-10 | ||
盐 酸 | 10 | 60 | >10.0 | |
20 | 20 | <3.0 | ||
20 | 60 | >10.0 | ||
30 | 20 | >10.0 | ||
10 ~ 100 | 20 ?90 | <0.1 | ||
10 | 沸腾 | <1.0 | ||
酣 酸 | 25 | 沸腾 | 1?3 | |
50 | 沸腾 | <3.0 | ||
80 | 沸腾 | 1—3 | ||
1~50 | 20 | <0.1 | ||
柠檬酸 | 5 | 140(3个大气压) | <1.0 | |
50 | 沸腾 | <10.0 |
X6CrNiNb18-10加工处理和焊接性能:
X6CrNiNb18-10冷加工可使钢的强度明显提高,并伴随着塑韧性下降,可根据使用要求选用适宜的冷变 形程度,以获取满意的强度和塑韧性配合,冷加工使钢的磁性增加。冷加工对X6CrNiNb18-10钢室温力学性能的影响
焊接钢的焊接性能良好,可釆用通常使用的焊接方法进行焊接,焊条可采用奥 102、奥107、奥132和奥137,焊后一般不需要热处理,焊接接头可通过晶间腐蚀检验。
冷加工变形量 | /MPa | °0.2 | & /% |
0 | 675 | 274 | 50 |
10 | 731 | 548 | 32 |
20 | 858 | 745 | 13 |
30 | 998 | 886 | 8 |
40 | 1 111 | 970 | 5 |
50 | 1 181 | 1 005 | 4 |
60 | 1 209 | 1 041 | 3 |