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【国内外对合金钢的分类，有哪些不同之处？】
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我国在合金钢的分类上，近年来虽努力向国际通用标准靠拢，但还有下列很多不同之处：
（1）随着特钢向“特”、“精”、“高”发展，向深加工方向延伸，特钢的X域越来越窄。美国特钢协会将特钢定位在工模具钢、不锈钢、电工钢、高温合金和镍合金上。日本把结构钢和高强度钢回并在特钢范畴。随着我国普钢企业的技术改造和工艺进步，特钢企业的产品X域也在缩小，2005年普钢企业已生产特钢产品总量的1/3以上。
（2）国外的低合金钢，实际上是我们所熟悉的低合金高强度钢，属于特殊钢范畴，在美国称为高强度低合金钢（HSLA-Steel），俄罗斯及东欧各国称为低合金建筑钢，日本命名为高张力钢。而在国内，以前把低合金钢划进了普钢范围。概念上的区别导致在产品质量上的差异。在名称上也几经变化，如低合金建筑钢、普通低合金钢、低合金结构钢，至1994年叫做低合金高强度结构钢（GB/T159l-94）。到目前为止，从发表的资料文献来看，低合金钢的名称仍然随着X、企业和文献作者而异。
（3）低合金钢与碳素钢、低合金钢与合金钢之间，明确划分的概念是不存在的。在国外，20世纪50年代曾给低合金钢下过定义，总的意思是，凡是合金元素总量在3%以下，屈服强度在275MPa以上，具有良好的可加工性和耐腐蚀性，以型、带、板、管等钢材外形，在热轧状态直接使用的软钢的替换品，都统称低合金钢。在技术发展进程中，低合金钢不论在合金含量、性能水平和交货状态上，已经有了很大的变化。
在我国，低合金钢是一个更加笼统的钢类，钢材品种不仅含有低合金焊接高强度钢，还包容了低合金冲压钢、低合金耐腐蚀钢、低合金耐磨损钢、低合金低温钢，甚至还纳进了低、中碳含量的低合金建筑钢和中、高碳含量的低合金钢轨钢。我国对低合金钢的分类具有中国特色，但带来的一个题目是缺乏与国外统计数据的可比性。
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AISI 6150
牌号：6150
标准：ASTM A29/A 29M-05
特性及应用：
6150特种钢，美国特种钢
化学成分：
碳 C：0.48-0.53；
锰 Mn：0.70-0.90
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.040
硅 Si:0.15-0.35
铬 Cr：0.80-1.10
钒 V：≥0.15 碳素工具钢简称碳工钢、其冷、热加工性能、耐磨性能好、价格低廉、在工具钢中是被广泛采用的钢种：T7为亚共析钢、淬火回火后具有较高的强度和韧性、且有一定的硬度、但热硬性低 、淬透性差、淬火变形大。常用于制造能承受振动和撞击、要求较高韧性、但切削性能要求 不太高的工具、如凿子、冲头等小尺寸风动工具、木工用锯和凿、简单胶木模、锻模、剪刀 、手锤、镰刀等;T8为共析钢、淬火回火后具有较高的硬度和耐磨性、但热硬性低、淬透性差、加热时容易过热、变形也大、塑性强度也较低。常用于不受大冲击、需要较高硬度和耐磨性的工 具、如简单的模子和冲头、切削软金属的刀具、木工用的铣刀和斧、凿、錾、圆锯片以及钳 工装配工具、虎钳钳口等;T8Mn性能同T8近似、但因加入了锰、淬透性较好、淬硬层较深。用途同T88、但可制造断面较大的工具;T9性能同T8、但因碳含量较高一些、故硬度和耐磨性较高、韧性较差一些。常用作硬度较高、有一定韧性、但不受剧烈震动冲击的工具、如中心铳、冲模、冲头、木工切削工 具以及饲料机刀片、凿岩石凿子等;T10：为过共析钢、在淬火加热时不易过热、仍保持细晶粒。韧性尚可、强度及耐磨 性均较T7-T9高些、但热硬性低、淬透性仍然不高、淬火变形大。这种钢应用较广、适于制 造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利 刃口的各种工具、如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、小尺 寸冷切边模及冲孔模、低精度而形状简单的量具(如卡板等)、也可用作不受较大冲击的耐磨零件;T11：为过共析钢、其碳含量介于T10、T12之间、具有较好的综合力学性能(如强度、硬 度、耐磨性及韧性等)。用途与T10钢基本相同、但不如T10钢广泛;T12：含碳高、耐磨性好、但脆性较大。用作不受冲击的各种工具和耐磨零件、如车刀 、铣刀、丝锥、扳牙、锉刀、、以及小的冷切边模、冲孔模等;T13 ：是碳工钢中碳含量高的钢种、耐磨性高、也脆。用途与T12钢基本相同、也可 用作不受冲击而要求耐磨性的机械零件。
