由于此时容积变大，流速变小，比油重的水及杂质颗粒便沉淀于杯的底部，轻的杂质随燃油流向滤芯，而清洁的燃油从滤芯的微孔渗人滤芯的内部，然后经油管流出。滤芯有多孔陶瓷和纸质的两种。纸质滤芯由经树脂处理过的微孔滤纸制成，滤清效率高，成本低廉，更换方便，因此得到广泛应用。汽油滤清器有化油器式和电喷式之分，使用化油器的汽油发动机，汽油滤清器位于输油泵进口一侧，工作压力较小，一般采用尼龙外壳，电喷式发动机的汽油滤清器位于输油泵的出口一侧，工作压力较高，通常采用金属外壳。汽油滤清器的滤芯多采用滤纸，也有使用尼龙布、高分子材料的。在此类汽油滤清器内部，折叠的滤纸和塑料或金属滤器的两端连接，污油进入后，由滤清器外壁经过层层滤纸过滤后到达中心。
不受背压的影响，在高的背压下能很好地工作。.工作可靠，只有两个运动部件(杠杆和倒置桶)，故不会产生卡阻。.阀座与阀瓣在阀的顶部，阀瓣在开关中可以使污物通过，有良好的自我清洗性能,无污物困扰。倒吊桶式蒸汽疏水阀工作原理倒吊桶式蒸汽疏水阀它是利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理，内部结构是由杠杆系统连接倒吊桶，克服蒸汽压力开关倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，倒吊桶开口向下。装置刚起动时，管道内出现空气和低温冷凝水，此时疏水阀是全开放，空气和低温冷凝水迅速排出，装置很快提升温度。
化工装置中管道、设备多种多样，它们的工艺使用条件和材料、结构等状况都各有不同，因而适用它们的吹洗方法也各有区别。但通常包括以下几种方法：水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。它们的主要特点和使用范围概述如下。水冲洗水冲洗是以水为介质，经泵加压冲洗管道和设备的一种方法。被广泛应用于输送液体介质的管道及塔、罐等设备内部残留脏杂物的清除。水冲洗管道应以管内可能达到的大流量或不小于1.5m/s的流速进行（这里不包括高压、X高压水射流清洗设备、管束内、外表面积垢方法）。
其中物料的含铁量也会影响到立磨的产质量，物料中含有粗颗粒铁或物料中有大块的输送胶带等杂质的话，甚至还会造成叶轮喂料机的卡死，要求物料均匀稳定和尽量多X除铁。磨机操作压力的影响磨机操作压力的大小，会直接的影响到立磨产质量，如果操作压力增加，粉磨能力也会增加，粉磨的功耗也会增加，在保证立磨产质量的前提下，磨机操作压力不能设的太大，应该根据实际情况随时调节操作压力。压力参考对比值粉磨熟料：8.~9.MPa粉磨矿渣:9.~9.5MPa选粉机的影响选粉机的选粉能力直接影响粉磨的质量，选粉的效率越高，回磨合格细粉就越少，成品产量就越高，反之则低。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。
