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元件组合才能实现实现过载，欠载，相序保护，造成接线麻烦，故障率高。系统可靠性差。
总之，空压机软启动，可使空压机机启动电流大幅度降低，避免空压机启动时，启动电流过大对设备造成的冲击和损害；根据压缩空气的需求量，确匹配出电机功率避免浪费；同时压力稳定可使用气设备生产工艺得到保证，十分有利于企业产品质量的控制。
螺杆空压机后端安装密过滤器的原因
由于螺杆空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质颗粒，经螺杆空压机压缩后的压缩空气中就含有水分、杂质颗粒，部分润滑油也会因为高温变成气态。如果含有以上杂质的压缩空气直接输送给气动系统使用，会使气动装置系统的可靠性大大降低，并缩短其使用寿命，增加企业的生产成本。
另外，如果螺杆空压机后端不安装密过滤器的话，压缩空气会吸入从管道内壁脱落的铁锈等固体杂质，除常规培训外,增加互动环节,大家对运行过程中发现的问题进行交流,相互之间进行学习,不断得到提高.
3.安装负责制
在大中修过程中,进行安装质量监督和检修质量负责制,每个部件是谁安装的,不仅有检查,同时记录在案,在运行过程中,一旦发现安装质量出现的问题,能够及时找到责任人,并有助于查找原因.
4.用风量观察
对运行过程中的用风规律进行观察,在用风高峰时和用风低风时注意压力变化,特别是对瞬间高压现象要十分关注,防范因高压引起的设备疲劳强度增大,而因这种现象不断发生而引起的紧固件的松动所造成的机箱事故。
5.易损件修理
对各种易损件要定期进行检修或更换,及时发现及时处理,避免带病运行.
6.定期对机箱进行检查
(1)停机状态,打开机箱有机玻璃视窗.
(2)检查平衡铁销钉是否牢固。(3)检查内部部件表面的光洁度,是否有磨损和缺漏。
(4)用扳手撬动平衡铁之间的链接部件,看看是否松动或偏心.
(5)重点对转动部位用手电光照,看其间隙是否均匀,是否出现磨损和椭圆.
(6)对螺丝进行检查,看其是否松动。
(7)同时对机箱内的注油器系统进行清洗。
(8)检查完毕,安装机箱有机玻璃视窗。
(9)对每次检查均要进行表格记录,逐项填写,每三个月进行一次,并在检点表上检修人员两人以上签名确认。这些杂质若卡在方向控制阀的滑动间隙或压力控制阀的阀座上，会引起动作不良。
当空气温度下降时，会析出饱和的水分。如果水分进入了控制回路和元件内，就会使管网系统及零部件产生锈蚀，并冲走润滑油膜。并且，在制药、食品等特殊行业场合，规定必须使用除菌过滤器和除臭过滤器。，
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