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润滑冷却油失效。空压机的润滑油不仅润滑各运动部件,如高速转动的转子轴颈与滑片,而且冷却压缩过程中产生大量的热能,如摩擦副相对高速运动产生摩擦热与空气被压缩时产生的热能。待压缩的空气中含有大量的粉尘、水份及腐蚀的氟化氢、二氧化硫气体,对润滑油影响较大,使润滑油失效。润滑油失效后对相对运动副未形成油膜,相对运动摩擦产生热量增高,而且冷却效果降低,使得空压机运转时温升过高。
除此之外,风冷却器、水冷却器、三滤等方面故障引起的高温跳机特征较为明显,故不再赘述。总之,压缩机跳机原因多种多样,诱发原因也较多,我们只有对压缩机运行原理及部件功效有了较为全面的了解,才能对压缩机的跳机故障防患于未然。
3、电气装置故障
很多用户使用的是380 V 的低压电机,采用星三角转换的降压启动方式启动,前期由星型方式运行,当启动10 s
压缩机运转起来后转为三角型运行方式。如星三角转换开关出现故障,不能进行正常的星三角转换,会导致压缩机启动10s后跳机。另外,空气开关在使用过程中因振动等原因导,致其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。
判断是电气故障还是机械故障z*直接X的方法是将电机与机头分离,即拆除联轴器/皮带。压缩机的控制系统中带有保护装置,如不分离保护装置,启动压缩机,电机立马运转起来,控制面板上将会显示电机电流为40A缩
左右,运转10 s
后显示电流异常,电机自动停止运转,因为在检测到电流大于z*大电流的10%或小于z*小电流的90%时为保护机组将会自动停机,这样将无法对机组的故障原因作出判断。当甩开保护后,如是机械原因,电机将会连续运行;反之,会出现同样的跳闸现象。
现实生产运行中,还有一种跳机原因虽比较罕见,但亦存在。电控系统故障,如温度探头假报警、温度继电器与断路器高温环境下故障误动作引起的X高温跳停与报警。若某些压缩机电源板上所带原件由于各种原因造成损坏,工作时慢慢产生热量,其一部分散发到外界空气中,一部分传递给控制电脑。电源板安装在压缩机本体的电控柜中,设备在运行时存在较大的振动,一定程度上加快了电容器产生热量的散发,其产生的热量不能稳定传给控制电脑,从而引起显示器上主机排气温度频繁波动。随着时间推移,电容器产生的热量越来越多,传感器传导的热量也越来越多,当达到控制电脑中设定的上限温度后,机器便自动跳机。电容器传递给传感器的温度随着产生热量的值、散发值等不相同而使传感器传递温升不同。当高温报警跳机,电容器温度散失掉之后,重新产生热量,固定时间后跳机,造成机器重复高温跳机。http://m.fskongyaji.com/