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空压机输出的压缩空气中含有大量有害杂质，主要杂质是空气中固体粒子、水分及含油。 汽化后的润滑油会形成一种有机酸腐蚀设备，使橡胶、塑料、密封材料变质，堵塞小孔，造成阀类动作失灵，污染产品。 压缩空气中的饱和水分会在一定条件下凝结成水，并集聚在系统中一些部位。这些水分对元件和管道有锈蚀作用，造成运动部件卡死或磨损，使气动元件动作失灵和漏气；在寒冷地区，水分结冰会造成管道冻结或冻裂。 压缩空气中的灰尘等杂质会磨损气缸、气动电动机和气动换向阀中的相对运动表面，降低系统的使用寿命。
十三、为什么要对压缩空气进行净化处理?
答：与液压系统对液压油的洁净程度有较高要求一样，气动系统对压缩空气也有较高的质量要求。 由空气压缩机排出的空气不能直接被气动装置使用。空气压缩机从大气中吸入含有水分和灰尘的空气，经压缩后空气的温度提高到100℃以上，此时空气压缩机里的润滑油也部分变成气态。这样，空气压缩机排出的压缩空气就是含有油分、水分及灰尘的高温气体。如果将这种压缩空气直接送给气动系统，由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往往大大X过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用气源处理系统是必要的。
十四、压缩空气在工业被广泛应用的原因是什么?
(1)贮存。按需要容易贮存大容量的压缩空气。
(2)设计和控制简单。作用气动元件属于简单设计，因而适合较简单控制的自动系统。
(3)运动的选择。气动元件易于实现无X调速的直线和回转运动。
(4)压缩空气产生系统，由于气动元件价格合适，整套装置费用较低，而且气动元件寿命长，维护费用较低。
(5)可靠性。气动元件有很长的工作寿命，所以系统有很高的可靠性。
(6)恶劣环境适应性。压缩空气很大程度上不受高温、灰尘、腐蚀的影响，这一点是别的系统所不能及的。
(7)环境干净。气动元件是清洁的，以及有特殊的排出空气处理方法，对环境污染少。
(8)安全性。在危险地方不会引起火灾，若系统过载执行元件只会停车或打滑。
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