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5、储气罐内z*大压力不能X过铭牌规定，安全阀应灵敏X。
6、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。
7、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表的指示值X过规定；排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机械有异响或电机电刷发生强烈火花。
8、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。
9、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。
10、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。
11、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各X冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。
12、使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。
13、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
空压机常见报警（快速判断处理)
空压机常见的报警
1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。
2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。
3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。
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