连杆双端面磨平板纸带过滤系统具体配置明如下:
本设备使用于现场连杆双端面磨床;工作介质:乳化液
平板纸带过滤加磁分过滤系统(其中纸带过滤机壳体1套,磁性分离器1套,水箱及水泵客户自备)。安装时磁性分离器用支架架空在纸带过滤机上面。整套平板纸带过滤系统再架空在现场原磨削液箱上
现场过滤泵流量1050升每分,扬程20米,功率11千瓦
现场原磨削液箱尺寸:2米*2米*1米
工作模式:磨床含杂质液体由现场水泵打入磁性分离器1X分离,再流经纸带过滤机2X过滤后进入磨削液箱
平板纸带过滤机主要用于机械加工冷却润滑液的过滤净化,如配用于:高精度磨床、精密磨床、普通精度磨床、深孔钻、组合机床、加工中心等,不但能清除铁质,还可以清除铜铝、不锈钢等渣粒。它能将过滤下来的杂质定期自动导入污物箱中,保持滤纸耗量X少,全过程连续自动,实为各种机床配套的理想附件。
使用时液箱中要加入足量溶液,即满而不溢。液位控制器及其浮子应处于正常状态,主机送电后,电器箱上的电源指示灯应亮起,显示有电,即可正常工作。根据过滤时下来的污物多少,应及时清理污物箱,擦洗主机时同时擦洗该过滤机。若网链松紧需调整时,把被动轴的轴承座螺栓松开,松紧调整好后,拧紧即可。
平板纸带过滤机(无水箱)技术说明:
过滤机架宽度:2000mm。材料:A3板,过滤纸过滤精度25-40微米。宽度:1800mm
传动链条中间部分采用节距 25.4的长城链,主动轴和被动轴各3个链轮。
减速电机速比:1:200。走纸速度:2米/分
减速电机功率200瓦
处理量不低于700升每分
磁性分离器能够X去除机床冷却液中的铁质,无滤材消耗。快速方便安装,可与其他形式过滤机如鼓式纸带过滤机、平板式纸带过滤机、弧网过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。提高过滤纸带的利用率,降低纸带的消耗。磁性分离器采用磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。满足不同高温环境的需要。磁性分离器壳体材料根据具体情况采用X质碳钢或X质不锈钢.如含碱性的脱脂液中铁粉的去除,就需要不锈钢材质的磁性分离器。
磁性分离器应用X域:被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装,磷化,冷轧等行业也得到应用。特别适合于数控机床,放电加工机床,抛光机,齿轮加工机床,磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。
用磁辊过滤,污液进入带磁辊的冷却槽中,铁磁性杂质吸附在磁辊上, 磁辊旋转经刮板刮入集污箱
磁性分离器说明:
外形:1750*540*260毫米
电机功率:200瓦,380伏
处理量:1000升每分
转速:7转每分
壳体:A3板
磁筒:不锈钢
分离率:85%
磁体材料:铁氧体