耐高温ABS韩国LGGP-2300
华韵ABS韩国LGHG-173
华韵ABS韩国LGHI-100
华韵ABS韩国LGHI-100H
华韵ABS韩国LGHI-100Y
原料准备
注塑用的ABS树脂除特殊品X或作着色处理的树脂外,大部分为浅象牙色或瓷白色不透明的颗粒。树脂吸水性不很高,
如在加工允许值0.1?0_2%以下时,对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下,可不经干燥处理即可进行成
型加工。但若颗粒中水分含量过规定值时,则必须先经干燥处理方可成型,对于特殊品X的颗粒或制品有较高要求(如电镀
品)时,在成型加工前也必须进行干燥处理。
成型工艺规范
1. 注射温度:包括料筒温度(又可分为后、中、前三段),喷嘴温度和模具温度。ABS熔体粘度受温度的影响虽不及注射
压力明显,但温度高的条件下对于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解温度,理论上高达270t:以上,但在实际注塑
过程中,由于受时间及其它工艺条件的影响,树脂往往在2501左右就开始变色,同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高
的温度,否则将会影响制品性能。ABS的成型温度除耐热X、电镀X等品X的树脂要求温度稍高些(在210-2501)以改箸
其熔体充模困难或有利于电镀性能之外,对于通用X、阻燃X、抗冲X等ABS树脂都希温度取低些,以防发生分解或对其
物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些,对于一般的制品,柱塞式选择温度范围在180?
2301之间,而螺杆式注塑机在160?220X:即可成型。在成型过程中,一般料筒温度(后部150?1701C、中部170?18
0"€:,前部180?210C)。喷嘴温度一般取170?180C,特别注意的是均化段和喷嘴温度的任何变化,都会反映到制品
上,引起溢料、银丝、变色、光泽不佳、熔接痕明显等疵病。
华韵ABS韩国LGGP-2300
华韵ABS韩国LGHF-3809001
华韵ABS韩国LGHF-380BK
华韵ABS韩国LGHF-380GY