昆山精创厚德五金机械装备有限公司
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使用圆管抛光机时要注意：
一、抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。
X二、电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
2.3主机抛光头适用各种磨具、抛轮的安装和调整，且抛磨尺寸规格范围大，可完成直径3－80毫米管材或棒材的抛光、砂光加工，一次完成多种磨具的组合抛光；
2.4进料架采用齿轮减速马达和链条传动系统，可自动从料架、斗提升并输入管件、棒件，具有传动可靠等X点。
3圆管抛光机更换管径机构调整灵活,快捷
3.1主机输送系统齿轮减速电机与蜗杆减速机X立驱动,同时具有无X调速功能，可实现所需各种输送速度的调整要求。
3.2圆管抛光机变换生产品种规格时，只须按序调整立式水平驱动支架上的手轮即可完成，调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。
3.3圆管抛光机出料架采用被动式胶辊输送工件，由气缸或卸料系统完成卸料工作。
3.4圆管抛光机本机自动化程度较高，主机抛光、出料架均为自动抛光卸料。因此可节省人力，减轻劳动强度，实现一人操作多机实现高度自动化。
