《机械新装备》平面拉丝机 铝材/铝板过砂机 心质量/新技术
磨粒在磨具上排列的间距和高低都是随机分布的,磨粒是一个多面体,其每个棱角都可看作是一个切削刃,顶尖角大致为90°~120°,尖端是半径为几微米至几十微米的圆弧。经精细修整的磨具 其磨粒表面会形成一些微小的切削刃,称为微刃。磨粒在磨削时有较大的负前角(见刀具),其平均值为-60°左右。磨粒的切削过程可分3个阶段。
①滑擦阶段:磨粒开始挤入工件,滑擦而过,工件表面产生弹性变形而无切屑。
②耕犁阶段:磨粒挤入深度加大,工件产生塑性变形,耕犁成沟槽,磨粒两侧和前端堆高隆起;
③切削阶段:切入深度继续增大,温度达到或X过工件材料的临界温度,部分工件材料明显地沿剪切面滑移而形成磨屑。根据条件不同,磨粒的切削过程的3个阶段可以全部存在,也可以部分存在。磨屑的形状有带状、挤裂状和熔融的球状等,可据以分析各主要工艺参数、砂轮特性、冷却润滑条件和磨料的性能等对磨削过程的影响,从而寻求提高磨削表面质量和磨削效率的措施。
铝材/铝板过砂机主要用于金属板料、成品板型产品的过砂拉丝处理。些款铝材/铝板过砂机设备拥有较高的自动化程度,采用输送带方式输送平面产品,只需人工上下产品即可。采用了意大利引进的自动拉丝技术,拥有多功能拉丝效果,在金属表面自动拉丝中运用较为广泛。在表面拉丝中此设备即可以满足碎纹、雪花纹拉丝,也可以满足直纹拉丝,是一款较为实用,操作简便的设备。
碎纹拉丝:要求产品表面出现线条方向一致、纹路清晰,线条短促的纹理,竖看如雪花丝一般。因此被称为雪花丝。在自动铝材/铝板过砂机中,采用上下两个传动轴带动砂带转动,只有下传动轴表面的砂带可与产品接触,从而达到拉丝效果。由于拉丝接触面只有下传动轴的圆弧底部,我们把这种接触叫线接触。加工中产品与砂带的接触是一条线,从而达到的效果是碎纹。
直纹拉丝:要求产品表面纹理方向一致,纹理较长贯通整个产品。此时自动铝材/铝板过砂机的传动轴增加到三个:上方一个,下方两个,成三角方式带动砂带运转。此时由于下方两个传动轴平行于工作台,使得加工时砂带有一个面与产品接触,我们称之为面接触,这种通过面接触拉丝出来的纹理就是直纹。
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