回顾创业至今,国劲合金已走过十多年的风雨历程,在日益发展的同时,我公司始终坚持以求生存,以信誉求发展,客户至上,周到的办厂宗旨,不断地向市场奉献高技术的产品和。
结合技术协议要求,为了有利于组织的性,本试验钢的佳回火艺为580℃×2h空冷。通过进行650℃大变形轧制和回火处理,制备出纳米X析出相强化的SE12马氏体耐热钢,研究了形变热处理对SE12钢的组织和性能的影响。结果表明,经形变热处理后的SE12马氏体耐热钢的基体组织显著细化,基体组织中形成了大量弥散分布的纳米XM23C6型和MX型析出相。力学性能结果表明,形变热处理后,SE12钢的室温及高温拉伸强度和蠕能明显。
-45、ZG03Cr19Ni11Mo3、ZG35Cr25Ni20、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3、ZG20Cr15Ni16、P50MoD、ZGCr29Si2、ZG4Cr22Ni10、ZG35Cr26Ni2、ZG2Cr13、35Cr45NiNb、ZG35Cr24Ni7NRE、4Cr25Ni35Nb、ZNiCr25Fe20Co15W5Si1C0.46、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG40Cr22Ni10Si2、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZG1Cr25Ni20、ZG40Cr9Si2、ZG40Cr25Ni12Si2、ZG0Cr18Ni9、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG35Cr26Ni5、ZG1Cr18Mn12Si2N
结果表明,相同预紧载荷下,交叉加载相较于顺次加载,二者的足量度较为接近,但交叉加载造成的载荷不均匀程度呈数倍。预紧载荷在由0.8F0至1.2F0中,载荷足量度有所但不明显,研究指出,一轮热紧中,采用接近目标载荷的热紧力及顺次加载能更好的密封效果。(5)以热-结构耦合有限元模型为基础,模拟建立了长时间运行闸阀法兰接头密封性能。
公司常年生产材质:5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
对16MnR/BFe30-1-1铜镍合金复合板的焊接性及焊接的艺点进行了详细分析,制定了的焊接艺试验参数并应用于实际产品的组焊生产中,其焊接达到了设计程要求,此焊接艺参数可供同类材质焊接时参考。某型海水换热器的冷却介质为海水。换热器运行数月后,换热管发生泄漏。对泄漏管的材质进行宏观及微观分析,结果表明,由于设计方案存在缺陷,致使海水换热器的冷却效率较低,在高温介质的加热下,换热器内的海水已呈沸腾状态,从而产生大量的气泡,发生了空泡腐蚀现象,造成换热管被迅速腐蚀,引发了材质的穿孔泄漏现象。
采用有限元计算分析研究高温况、预紧况、内压况、操作况下螺栓法兰连接温度场、应力场、耦合场问题,探讨了稳态高温、不同螺栓预紧力、不同管壳程压力差、热-结构耦合况下密封性能的变化,并对其密封性能进行评价。主要研究内容如下:1.将螺栓、法兰、垫片和管板等元件作为一个整体,依据等效管板理论,简化并建立螺栓法兰连接三维模型。
ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr35Ni45Nb
结果表明,涂层中硬质相WC颗粒与镍基体性良好;P掺杂明显加速WC颗粒与镍基体的相互扩散,使WC颗粒边缘脆化,涂层中产生大量裂纹;P又极易氧化,使涂层中产生大量气孔和夹杂。当P掺杂从0到10时,涂层硬度由52RC下降到30RC,同时涂层磨损量急剧。因此,P掺杂可镍基合金-WC复合涂层中裂纹、气孔和夹杂的形成机率,同时涂层的硬度和耐磨性能。
高铸件的性能需要对其凝固中枝晶的生长深入了解,为此,采用数值模拟对定向凝固(DS)中枝晶的生长进行详细研究。考虑溶质扩散并耦合宏观温度场建立枝晶生长的多尺度模型。采用定向凝固实验验证模型的准确性,冷却曲线以及晶粒形貌的实验结果和模拟结果吻合。采用所建立的模型模拟枝晶的竞争生长,讨论分析具有不同结晶取向角枝晶的竞争生长行为。随后,采用模拟和实验的对三维枝晶的生长进行研究,模拟和实验结果吻合。
水泥衬板、冶金高抗磨构件、弯头、冶金高炉下料衬板、捞渣机刮板、链轮、冶金耐磨管道、矿山输渣管耐磨衬板、有金属排渣管、耐磨三叉管、磨煤机衬瓦、磨煤机锤门、高抗磨轴套、MPS磨辊套、法兰连接耐磨铸管、送料耐磨内衬管、煤料门、筛板、刮板、链条、电力耐磨管道、矿山输渣耐磨管、有金属提煤耐磨管、排灰耐磨管、耐磨直管
对常温下应用的耐磨铜合金,已形成了复杂黄铜、锡青铜、铝青铜等业化系列产品;与此同时,一些铜镍白铜合金也用来制作某些耐磨类零件。近些年来,随着现代等X域的飞速发展,对耐磨铜合金在低温条件下的综合力学性能,尤其是低温冲击韧性提出了越来越高的要求。据国外,热加态铜镍合金在液氮温度下的冲击功高可达J,而国内对铜镍合金低温冲击韧性方面尚未公开。
结果表明,该艺可高地完成A335-P91材料管道的焊接任务。P92钢是新型铁素体耐热钢,已广泛应用于X(X)临界燃煤发电机组。相其他铁素体耐热钢,P92钢具有更高的高温强度和蠕能,其抗热疲劳性、热传导系数和热系数远X于奥氏体不锈钢,抗腐蚀性和抗氧化性X于其他9Cr的铁素体耐热钢。P92钢的焊接技术已较为成熟,但其焊接接头易出现焊缝冲击韧性偏低的问题。影响P92钢焊缝金属冲击韧性的主要因素是焊接热输入。
MPRFBG-螺栓在500℃以下的温度范围内出良好的温度传感性,采用三次多项式函数可以准确拟合Bragg波长与温度之间的关系。(3)设计一个简单的高温紧固件螺栓力测量装置,并在400℃以下进行了试验,试验结果表明MPRFBG-螺栓可以被用于温度高达400℃条件下的螺栓力测量。对MPRFBG-螺栓测量结果和有限元模拟结果。
高温炉盖、火电厂耐热构件、料框、轴承座、挤干辊、烧嘴管道、转子底盘、耐热轧辊、加热电阻带、井式炉吊杆、风板、耐磨衬板、窑口护铁、进浆室、W型辐射管、节、U型辐射管、板、料盘、纺织行业炉辊、钢厂炉罩、多用炉装、带板
采用60MN机进行平模和锥模两种不同模设计的实际生产试验,验证了模拟分析结果的正确性,锥模可以解决G625管材壁厚方向上的分层。设计并制备两种镍基高温合金,通过组织形貌观察和蠕能,研究了Ru对镍基高温合金组织形貌及高温蠕能的影响。结果表明,Ru对铸态合金的一次/二次枝晶间距无明显影响;相较于无Ru合金,含Ru合金在铸态条件下,枝晶间和枝晶干γ’相的形貌差别较小,两区域的立方度均更好,尤其是在枝晶间区域的相形貌更规则;对两种合金进行完全热处理,含Ru合金的γ’相立方度更高,排列更为规则,含Ru合金γ’相的体积分数为68。
失重法采用的试验苛刻,测得的CPT远低于恒电位法和动电位法测得的,且时间长,对于单一材料的点蚀形成不能准确地描述,但对设备要求低,且操作简单;动电位法和恒电位法对设备要求高,尤其是恒电位法,其升温速率和溶液中的温度梯度对试验结果均存在影响,但二者的测量参数都可较准确地反映材料形成稳态点蚀的临界条件;且恒电位法还具有试样数量少、时间短及测得的CPT为一个具体的数值等X点。通过高温条件下的地层水和高温高p值完井液CO2腐蚀试验,对分析研究耐蚀合金管柱材料的抗腐蚀性能及在深井和X深井的适用性。
无锡国劲合金有限公司的铸造组件已有千余种,单件重量从0.1千克-千克不等,单件铸造小壁厚1.5毫米。目前国劲合金供应精密熔模铸造行业有,汽车行业、农业产业、、锅炉配件、灌装行业,压缩机零件,卷边具业,柴油和燃气轮机设备,乳品设备,挖土机、电子行业、消防设备、食品加机械、机床设备、电器、业泵、气动设备、制设备、卫生洁具、缝纫机配件,纺织机械,阀门等。
在这一部分中,X先将单层六方氮化/铜、5-7层六方氮化/铜两种样品浸泡在浓度是30的溶液中相同时间(11个小时)来分析六方氮化在水介质中的抗氧化性。我们用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)详细分析这些样品。结果表明,单层六方氮化保护的铜基底表面发生了严重的氧化,而5-7层六方氮化保护下的铜基底表面几乎没有被氧化;说明5-7层六方氮化在水介质中的抗氧化性良好。随着蠕变的进行发现其组织中M23C6碳化物颗粒数量稍有。4)通过扫描电镜对蠕变间断试样的显微结构进行考察,结果显示P91钢显微组织的为板条状马氏体结构。随着蠕变时间的不断,在马氏体板条以及原奥氏体晶界及亚晶界区域有碳化物析出,并且在析出初期其尺寸能够起到钉扎位错的作用。5)X-射线衍射检测结果表明,虽然各个晶面衍射峰位置基本相同,但是在不同蠕变阶段其衍射峰主峰的半高宽(FWM-Fullwidthathalfmaximum)在不断发生变动。
4Cr25Ni35Mo磨煤机落煤门、ZG6Cr22Re钢厂溜槽耐磨衬板、ZG1Cr17高抗磨护板、ZG30Cr26Ni5高抗磨护套、ZG0Cr13Ni6Mo中速模护板、ZG6Mn18Al5Si2Ti法兰连接输煤弯管、ZG30Ni35Cr15静态磨料、ZG03Cr19Ni11Mo3N锥门、ZG2Cr20Mn9Ni2Si2N直管、ZG45Ni35Cr36齿板、ZG3Cr18Mn12Si2N底盘、ZG3Cr25Ni20耐磨构件、4Cr25Ni35WNb矿山耐磨管道、ZG35Cr24Ni7Si2N矿山输渣管耐磨护板、Co20电厂输煤粉X管
通过对裂纹的形貌和周边组织观察,以及螺栓的整个加艺流程复查,排除了原材料及机械加环节会造成螺栓开裂的可能。确定了螺栓开裂的原因可能是高温合金钢热处理不充分所致,并通过验证试验证实。在确定螺栓开裂的原因后,制定了高温合金圆钢在热处理中的装炉量和装炉的预防措施避免此类问题再次发生。随着钢结构建筑的迅速发展,钢结构连接中的型度螺栓了非常广泛的应用。
长期以来,材料科研作者尝试了许多来镍基单晶高温合金的蠕能:在镍基单晶高温合金中添加了大量的难熔元素(W、Cr、Mo、Re等),了元素的扩散速率,从而了合金的固溶强化水平;添加了γ’相形成元素(Al、Ti、Ta),形成金属间化合物γ’沉淀相,利用γ’沉淀相与γ基体相之间的相干应变、有序化,以及性模量和堆垛层错能差异等沉淀强化机制,合金的强度;通过热处理制度,进一步沉淀相的尺寸、形态以及体积分数,化沉淀强化效果;通过Mo与Re的含量,γ’沉淀相与γ基体相的错配度,细化γ/γ’界面位错间距,强化γ/γ’相界面强度,镍基单晶高温合金的蠕变抗力;同时加入适量的Pt族金属元素,了TCP有害相的析出,进一步了合金组织。(3)la可以显著细化800h合金的奥氏体晶粒,当合金中[la]含量由0到0.047时,奥氏体晶粒尺寸由121.32μm变为42.57μm。(4)800h合金中添加la后,大尺寸的al2o3夹杂物与长条状、大体积的mns夹杂物被改性为小尺寸、类球状的含la夹杂物,并生成大量高熔点的la2o3和la2o2s颗粒。错配度结果表明,800h合金(111)面/la2o3的(0001)面之间的错配度为6.7,800h合金的()面/la2o2s的(0001)面之间的错配度为5.42,因其错配度较低,能够提供大量的非均质形核X核心,是细化800h镍基耐蚀合金合金的凝固组织显著细化。