公司常年生产材质:5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
Mn13电厂高抗磨前后护板/钢厂溜槽耐磨衬板KmTBCr20Mo、BTMCr18Mn3W、ZGCr5MoG、ZGW5Cr4Re、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZG40CrMnMoNiSiRe、ZGNiCrMo、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、ZGMn13-5、KmTBNi4Cr2-DT、JM7A、KMTBCr24-G、ZG90CrMn13MoSiVRe、ZGMn13Mo、KmTBCr8、JM10、BTMCr18Mn2W、ZGCr15Re、ZGMn18Cr4V、KmTBCr26、JM14、ZGCr34、ZG40CrSiN、JM4、BTMCr2、ZGCr25Ni4Si2Re、ZGCrNiMo
依照ISO9001-2000,我厂于2003年通过了认证,建立健全了保证体系。生产的产品具有可靠的保证,深受用户的X和好评。我们的经营理念是:“更好的产品,更具竞争力的价格,更及时的交货日期”。我们将一如既往的奉行我们的企业理念,着力追求卓越,再创辉煌业绩。热忱各界朋友、新老客户的惠顾,携手合作!我们将在风景如画的江南水乡———太湖之滨,恭候您的光临,让我们相遇无锡!
冷拉拔铜包铝细丝的退火艺与性能研究研究了冷拉拔铜包铝细丝合理的退火艺及其对材料力学性能、铜层及界面扩散层厚度的影响规律。结果表明:铜包铝细丝的退火艺为300℃60min。界面扩散层的厚度随退火温度和保温时间的而增大,当退火温度低于300℃时,扩散层厚度随退火时间;当退火温度高于350℃后,扩散层厚度快速增大。低于200℃退火时,铜包铝细丝铜层处于回复阶段,细丝强度从冷拉态的361MPa急剧下降到236MPa,延伸率略有;300℃退火后,铜层的再结晶完成,细丝的抗拉强度下降至约152MPa,延伸率升到,达到16.3%;400℃退火后,铜层晶粒显著长大,界面处生成脆性金属间化合物,延伸率急剧下降。
Mn13高抗磨轴套、Mn13静态磨料、Mn13齿板、Mn13矿山输渣管耐磨衬板、Mn13矿山输渣耐磨管、Mn13耐热炉箅、Mn13高抗磨护套、Mn13送料耐磨内衬管、Mn13电厂输煤粉X管、Mn13煤料门、Mn13有金属提煤耐磨管、Mn13排灰耐磨管、Mn13有金属排渣管、Mn13磨煤管、Mn13磨煤机落煤门、Mn13电厂高抗磨前后护板、Mn13捞渣机刮板、Mn13水泥衬板、Mn13法兰连接输煤直管、Mn13高抗磨衬板、Mn13MPS磨辊套、Mn13耐磨构件、Mn13冶金高抗磨构件、Mn13冶金高炉下料衬板
电焊机缺点电焊机在使用的中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会缺陷的产生。
Ni-Cr-Co基高温合金是一种沉淀强化型合金,具有较高的蠕变强度和抗氧化性能,适宜在复杂苛刻的下服役。电渣重熔具有精炼提纯和定向凝固等功能,可以铸锭的内部,非金属夹杂物,热加性能。由于该合金含大量沉淀强化元素Al、Ti、Nb,液态合金凝固枝晶偏析较严重。元素的偏析非平衡析出相出现,形成枝晶间Les相、相、-'共晶等有害脆性相,对合金的和热加性都产生不利影响;同时,该合金要求较低的气体含量、高纯净度,极低的硫含量;易氧化元素Al、Ti在重熔烧损而造成钢锭头尾成分偏差大。
Mn13电厂高抗磨前后护板/钢厂溜槽耐磨衬板采用表面程等手段,在韧性金属高温耐磨运动副零部件表面制备一层高温耐磨涂层材料,是解决和高温磨损运动副零部件高温耐磨性能的X和和经济措施之一。在高温耐磨涂层材料体系方面,Ni-Cr-B-Si-C、Fe-Cr-Si-B、Fe-Cr-Si-B-C等低熔点自熔合金体系,由于高温硬度低、抗氧化性能差、熔,难以用作高温耐磨涂层使用;Co-WC、NiCr-Cr2C3、CoCr-Cr3C2等碳化物增强等离子喷涂金属陶瓷涂层材料体系,存在涂层抗氧化性能差、脆性大、涂层不致密、涂层与零件基材界面结合强度低等缺点并将影响涂层的高温学性能;氧化铝、氧化锆陶瓷材料高温耐磨涂层,高温耐磨性及高温抗氧化性能X异,但其对金属的学相容性差,涂层只能采用等离子喷涂等热喷涂制备,涂层不致密,涂层脆性很大,通常作为高温耐磨运动副使用会受到很大。
但固溶温度过高时(如1200℃),部分碳化物长大,且存在过烧[7],强度和塑性同时显著。综合各项性能指标,X固溶温度为1100℃。inconel625合金1100℃固溶保温不同时间后的微观形貌。可以看出,随固溶保温时间的,碳化物溶解量不断增大,残留碳化物数量,ppb逐渐消失;另外,碳化物的形状和尺寸也有所变化。固溶保温时间较短时,碳化物为尺寸较大的块状;随着保温时间的,碳化物演变为均匀尺度的球状;进一步保温时间(图5(e,f)),出现碳化物及少量条状碳化物。
公司常年生产材质:5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
托盘,拉杆,立柱,齿条,马沸罐,耐热滑块、链节、吊架、支架、吊具、管板、管架、炉蓖条、烧结机蓖条、烧结机炉条、步进式加热炉步进梁、固定梁、中间梁、立柱,耐热步进梁铸件、锅炉风帽,锅炉备件,锅炉器,喷嘴、多功能器,锅炉稳燃环、热轧穿孔顶头、导板、导卫、导辊、导卫总成、辊环,各种角度的耐热耐磨弯头、三通、四通弯头、同异径、变径管及管配件、高频翅片管、翅片管换热器、化对流段、高频螺旋翅片管、换热器、业炉成套设备、钢结构输送辊道线、热处理冷床输出辊道线、各种非标钢结构焊接件、水处理设备、化泵、不锈钢泵、氟合金泵、氟塑料合金离心泵、阀门、管件、钢衬塑复合管道等。公司产品广泛应用于冶金、化、石化、机械、电力、热处理业炉、建材、轻、汽车和核业等行业的X公司,国内市场占有率连年。
JM6B链条、BTMCr15钢厂溜槽耐磨衬板、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe刮板、ZGMn13Cr中速模护板、KmTBNi4Cr2-GT灰渣泵叶轮、JM7B矿山耐磨管道、BTMCr32弯头、BTMCr20链轮、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe磨煤机锤环、ZGMn13Cr2直管、KmTBCr9Ni5高抗磨护板、JM8破碎机锤头、BTMCr18Mn3W2矿山输渣管耐磨护板、ZGMn13Mo2法兰连接耐磨铸管、KmTBCr15Mo耐磨三叉管
2.3不同退火时间对变形镁合金形貌影响由上述分析可知no.3试样在300℃退火具有较佳的强度和伸长率,因此在300℃采用不同保温时间10、30、60和120min进行退火处理,探讨不同退火时间对显微的影响。图6为no.3合金在300℃退火不同保温时间后显微,当保温时间到30min时,晶粒尺寸有所减小,但仍然呈现大小不均匀分布,可以明显看到滑移带晶粒非常;在300℃保温60min后,晶粒为分布较均匀的等轴晶粒;当保温120min后,又呈现晶粒大小分布不均匀状况,平均晶粒尺寸开始长大。
公司现有四个事业部下有4条生产线。1、真空雾化制粉生产线: 致力于金属球形粉末的X化生产。金属球形粉主要应用于增材制造、MIM、喷涂。金属球形粉品种有:高温合金粉、不锈钢粉。我们合金粉末的纯度高、气体含量低、无偏析,流动性好而逐渐取代进口金属粉。2、硅溶胶熔模精密铸造艺生产线:采用真空铸造的硅溶胶艺,使熔模铸造艺在殊合金方面得以延伸。公司摸索出离心真空精密铸造艺、真空快速凝固艺等使得合金材料铸件内部性能得以大幅,为用户提供低夹杂、无疏松、无偏析的高合金铸件产品。产品主要应用于在高温下高速零部件(如高性能汽车涡轮增压器叶轮、高温风机叶轮等)、腐蚀下使用零部件(如石油石化、化等行业使用的泵、阀)。3、锻件及零部件生产线:通过真空冶炼、锻打、切割、机加等为用户提品及零部件。4、水平连续铸造长型材生产线 (调试中):X于高温合金、耐腐蚀合金、精金和种不锈钢以及难成型高合金的水平连续铸造管、棒、型材
Mn13沉没辊吊臂、Mn13五通弯头、Mn13板、Mn13下料口、Mn13过热制氢炉管排、Mn13铸钢厂、Mn13辐射管、Mn13导卫板、Mn13玻璃辊、Mn13护板、Mn13热处理装、Mn13裂解炉管、Mn13保护套管、Mn13热处理炉炉辊、Mn13出钢槽、Mn13消失模铸造、
对接焊缝的形状对于接头的疲劳强度影响。(1)过渡角的影响Yamaguchi等人建立了疲劳强度和基本金属与焊缝金属之间过渡角(外钝角)的关系。试验中W(焊缝宽度)和h(高度)变化,但h/W值保持不变。这意味着夹角保持不变,试验结果表明,疲劳强度也保持不变。但如果W保持不变,变化参量h,则发现h,接头疲劳强度,这显然是外夹角的结果。(2)焊缝过渡半径的影响Sander等人的研究结果表明焊缝过渡半径同样对接头疲劳强度具有重要影响,即过渡半径(过渡角保持不变),疲劳强度。
采用双联、三联冶炼艺及冷壁坩埚熔炼可使夹杂含量大大,母合金纯净度显著。2.推广和应用双性能盘。高性能发动机用涡的盘心部位承受低温高应力,需要细晶以保证足够的强度和疲劳抗力,而边缘部位则承受高温低应力,需要粗晶以保证足够的蠕变和持久性能。因此,采用同一种合金制备出轮缘和轮毂部位具有不同显微的双、双性能盘成为目前的研究,这种盘件避免了因异种金属之间的连接而可能造成的隐患,符合高性能发动机的况要求,整个盘件的系数。