公司常年生产材质:5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
JM2冶金耐磨管道/冶金耐磨管道JM12、JM8、ZG3Cr24Ni7SiNRe、JM6、JM6A、ZGMn13-3、ZGNiCrMo、JM7C、BTMCr20、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、ZGMn13Cr2、KmTBCr9Ni5、BTMCr18Mn3W2、ZGW5Cr4Re、ZGMn13Mo2、KmTBCr15Mo、BTMCr12Mn3W、ZG40CrNiRe、JM2、BTMNi4Cr2-GT、ZGCr28Mo3Ni3Re、ZGCr13SiMo、ZG3Cr24Ni7NRe、BTMCr12-DT、ZG40CrMnMoNiSiRe、ZGMn13-4、ZGCr5MoG、JM7
无锡国劲合金有限公司以信誉赢客户,以精品谋发展,以科技创未来”的经营理念,遵循“以质为根,以信为本,务实求真,互惠双赢”的原则,提供让客户满意的。不断弘扬企业文化,不断内部,不断产品,不断品牌形象,积极打造极具的铸件产品。
经过腐蚀后的试样用蒸馏水清洗后,试验机的弯曲装置上,跨距为25mm,弯曲压头为10mm,以2mm/min的速度做弯曲实验,弯曲角度为180。用10倍放大镜观察结果,弯曲变形处无龟裂或裂纹,如图12所示,表明该钢无晶间腐蚀倾向。1.2试样固溶状态试样升温1050℃,保温25min,水冷。1.2.1做出数据拉伸试验指标,硬度指标及非金属夹杂物(轴向及周向),如表4所示,晶粒度(切向、纵向)如表5所示。
JM2冶金高炉下料衬板、JM2筛板、JM2法兰连接输煤弯管、JM2送料耐磨内衬管、JM2电厂输煤粉X管、JM2煤料门、JM2有金属提煤耐磨管、JM2排灰耐磨管、JM2有金属排渣管、JM2齿板、JM2磨煤管、JM2磨煤机落煤门、JM2电厂高抗磨前后护板、JM2耐磨三叉管、JM2锥门、JM2静态磨料、JM2耐磨直管、JM2底盘、JM2电力耐磨管道、JM2磨煤机衬瓦、JM2耐磨弯管、JM2矿山输渣管耐磨衬板、JM2冶金耐磨管道、JM2高抗磨衬瓦
钛铸锭化学成分如表1所示。2.2实验板换料生产加流程如图1所示。分别采用3种轧制艺,并对板材力学性能和显微进行较。3种轧制艺参数和条件分别如表2~表4所示。3.分析与讨论虽然板换料的与铸锭的化学成分、压制模具有一定的关系,但钛板材轧制艺直接影响板材的力学性能和显微。经过以上3种轧制艺,测得的力学性能见表5,显微分别如图2~图4所示。X1种轧制艺下板材显微如图2所示。
结果发现:(1)热轧态1#实验钢经950℃退火处理2~3min后再结晶即可完成,并晶粒尺寸较小的再结晶,退火时间X过5min会再结晶晶粒的显著长大。(3)在600~900℃保温一定时间均可产生不同程度的Nb-Cr-Fe金属间化合物型析出物,其中800℃析出速度快,析出量。(4)变形态2#实验钢的室温屈服强度和抗拉强度分别达到880和1100MPa,N含量较低的1#实验钢均高100MPa左右,表明N含量从0.62wt%至0.78wt%后,对实验钢具有显著的强化作用;相对而言断后伸长率和宏观硬度的变化不大。
JM2冶金耐磨管道/冶金耐磨管道实施例的结果表明,在15Cr12WMoV马氏体耐热钢成分基础上,添加Cu、Co、Nb元素、Mo元素含量,且W元素含量,15Cr12WMoV-X钢,可以达到进一步钢的综合性能包括强度、硬度和韧性等性能的效果,实际应用要求。驱动次临界(ADS)是上公认具有前景的嬗变技术之一,他是利用产生的质子束流轰击次临界堆中的重金属散裂靶(如液态铅或铅铋合金),引起散裂反应。马氏体耐热钢具有抗高能中子辐照、高温性能良好等X点,被认为是未来四代X的候选结构材料。
析出相的氮含量检测:需要在检测中添加试样预处理环节,通过试样预处理先将滤膜中的氮除尽。样品中的氮以氮分子的形式释放出来,试样气流经稀土氧化铜时,全部转化为二氧化碳。检测后,碱石棉吸收二氧化碳,干燥剂吸收水,以避免热导的检测。后,试样气流流过热导池测定氮。析出相的碳含量检测:为了过滤介质的本底浓度,本实验将酸洗石棉X行高温灼烧,冷却后用加热清洗,并加入一定的硫酸冒烟。处理好用清水清洗干净后烘干,而后在马弗炉中高温灼烧。
依照ISO9001-2000,我厂于2003年通过了认证,建立健全了保证体系。生产的产品具有可靠的保证,深受用户的X和好评。我们的经营理念是:“更好的产品,更具竞争力的价格,更及时的交货日期”。我们将一如既往的奉行我们的企业理念,着力追求卓越,再创辉煌业绩。热忱各界朋友、新老客户的惠顾,携手合作!我们将在风景如画的江南水乡———太湖之滨,恭候您的光临,让我们相遇无锡!
公司常年生产材质:5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
BTMCr26磨煤机锤门、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe捞渣机刮板、ZGMn13Ni4中速模护板、KmTBCr2耐热炉箅、KmTBNi4Cr2-DT灰渣泵叶轮、JM7A矿山耐磨管道、KMTBCr24-G弯头、ZG90CrMn13MoSiVRe链轮、ZGMn13Mo磨煤机锤环、KmTBCr8矿山输渣耐磨管、JM10冶金高抗磨构件、BTMCr18Mn2W链条、ZGCr15Re钢厂溜槽耐磨衬板、ZGMn18Cr4V刮板、KmTBCr26直管
焊条电弧焊因具有设备简单操作灵活,适应性强,可达性好,不受场地和焊接位置的,因此适合于结构复杂的产品,结构上具有很多短或不规则的、具有各种空间位置及其他不易实现机械化或自动化焊接的焊缝,应用较为广。各种用来焊接不锈钢的焊接中以弧焊为主,包括焊条电弧焊、钨极氩弧焊(TIG)、熔化极气体保护焊、埋弧焊以及等离子弧焊等。本文将对宝钢生产的含氮奥氏体不锈钢进行焊条电弧焊和手TIG焊焊接实验,对两种艺下焊接接头的冲击性能以及征。
无锡国劲合金有限公司是冶金业配件供应成员,主要产品X生产离心铸造耐温承压高镍铬合金、耐腐蚀耐磨损合金等炉管制品,耐热钢、耐磨钢、合金钢、耐磨蚀耐磨损合金钢,炉管、耐高温离心铸管铸件,离心铸管(铸造壁厚:5mm~300mm、外径:50mm~1600mm,单管制品长6m等X大径的铸管制品尺寸)以及系列静态铸件,精密铸件:主要产品有高温承压合金钢离心铸管、炉管、合金高温炉管、辐射炉管、加热炉辐射盘管、反应管、裂解管、转化管、换热式转化炉、加热炉辐射式加热管、辐射式热处理炉用辐射管、燃气加热辐射管、燃油加热辐射管、I型辐射管、U型辐射管、W型辐射管、电加热辐射管、管、加热蕊、输灰管、反应管、各类炉辊、高温炉辊、辊、常化辊、辊、炉内辊、输送辊、热张力辊、沉没辊、辊、三辊六臂、热镀锌耐磨轴套、热张力辊、支承辊、CSP炉辊、带环辊、水冷辊、导电辊、炉罐、玻璃辊,各类稀土系列耐热钢铸件、耐磨钢铸件、不锈钢铸件,弯头、三通、热处理业炉用装夹具、备件、耐热钢托砖板铸件、料盘、料筐,料架
JM2热处理炉构件、JM2矿筛板、JM2氟化蒸汽过热炉、JM2底板、JM2热处理夹具、JM2裂解炉管排、JM2钢棒、JM2钢坯滑板、JM2炉排、JM2精铸件、JM2料框、JM2热处理料框、JM2制氢炉管、JM2耐高温套管、JM2管支架、JM2链篦机、
为了保证钢板的性能,产品成材率,对于较厚规格690MPa及以上X别中厚板的生产,采用淬火+高温回火的调质热处理艺仍是当前主流。以60mm厚Q690D度结构钢板为研究对象,在相同轧制条件下,地研究了淬火、回火温度对试验钢综合力学性能及显微的影响,并对X二相析出进行理论分析。试验结果表明:随淬火温度升高,试验钢强度升高,韧性下降;随回火温度升高,试验钢强度下降,但韧性明显升高。结果表明,fe-0.61c-1.56b合金凝固主要由共晶化物、珠光体和铁素体构成,经过950℃~1100℃淬火处理后,共晶化物和奥氏体的形态发生变化,基体转变为淬火马氏体,fe-c-b合金的硬度和韧性较铸态有,在1050℃淬火时,合金的硬度和韧性达到。
为不同浇铸温度下,氮化基复合型壳中铸造出的钛镍铸件经线切割的垂直截面的扫描电镜照片。从图中可看出,在不同温度下制备的试样基体上都分布有不规则的钛合金相,钛镍铸件致密性很好,没有明显的气孔和缩松存在。在铸件内并没有出现大的颗粒夹杂物(氮化基复合型壳面层中的y2o3粒度大于36m,bn粒度大于30m;撒砂用氧化钇粒度大于120m),表明氮化基复合型壳具有很好的耐火度。在1470℃氮化基复合型壳和钛合金熔体几乎没有发生反应。