无锡国劲合金有限公司
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公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
ZGNiCrMo法兰连接耐磨铸管/高抗磨衬板JM9、JM2、KmTBNi4Cr2-GT、ZGMn13Ni4、JM8、ZGMn13Mo、KmTBCr8、JM10、BTMCr18Mn2W、ZGCr15Re、ZGMn18Cr4V、KmTBCr26、JM14、ZGCr34、ZG40CrSiN、JM4、BTMCr2、ZGCr25Ni4Si2Re、ZGMn13-2、ZGCrNiMo、JM6B、BTMCr15、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、ZGMn13Cr、JM7B、BTMCr32、BTMCr20、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe
公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
实施例2：一种高性能耐磨合金件的配方，按照百分由如下原料组成：石英粉为12％、锆英粉为8％、聚合氯化铝为1％、钠基膨润土为3％、X细钴粉为1.5％、Si0.37％、Fe0.06％、Cu0.008％、Mg0.52％、Mn0.025％、Cr0.008％、Zn0.011％、Ti0.015％，余量为Al。一种高性能耐磨合金件的生产艺，按照如下步骤制成：(1)原料的：按照合金各组分的重量百分备料，将好的原料放入恒温预热干燥炉中干燥；(2)精炼清渣剂的：按步骤(1)中各原料总的0.55～1.15％精炼清渣剂，将好的精炼清渣剂放入恒温预热干燥炉中干燥；(3)融化：将步骤(1)中干燥后的铝放入融化炉中，点火，控制炉温700～750，待Al全部熔化后静置并保温15～20min，加入干燥后的其他原料，继续升温至780～800保温15～20min促进熔体合金化；(4)精炼：向步骤(3)中喷入步骤(2)中的精炼清渣剂，精炼除气，于780静置保温15～18min，除渣；(5)锻造成型：将步骤(4)中的铝合金熔体保温并压铸，Al合金制品。
ZGNiCrMo刮板、ZGNiCrMo中速模护板、ZGNiCrMo耐热炉箅、ZGNiCrMo灰渣泵叶轮、ZGNiCrMo矿山耐磨管道、ZGNiCrMo弯头、ZGNiCrMo链轮、ZGNiCrMo磨煤机锤环、ZGNiCrMo矿山输渣耐磨管、ZGNiCrMo直管、ZGNiCrMo高抗磨护板、ZGNiCrMo高抗磨轴套、ZGNiCrMo破碎机锤头、ZGNiCrMo矿山输渣管耐磨护板、ZGNiCrMo高抗磨护套、ZGNiCrMo法兰连接耐磨铸管、ZGNiCrMo水泥衬板、ZGNiCrMo法兰连接输煤直管、ZGNiCrMo高抗磨衬板、ZGNiCrMoMPS磨辊套、ZGNiCrMo耐磨构件、ZGNiCrMo冶金高抗磨构件、ZGNiCrMo冶金高炉下料衬板、ZGNiCrMo链条
按照含碳量和含铬量不同，大致可分为如下两类：①1Cr12、1Cr13、2Cr13、3Cr13等Cr13型。②1Cr17Ni2、9Cr18M0V等Cr17型。马氏体不锈钢总体点是：有一定防锈X能力；具有良好的力学性能，通过热处理进行基体强化和表面强化，AP1610化流程泵中，Cr13型不锈钢作为其基本的材料(C．6)做泵体、叶轮等。许多柱塞泵的进、出V1阀配件，如阀座、阀板等用3Cr13或4Cr13材料，通过高频感应加热淬火处理，其表面硬度可达55RC左右，其有时也可用作泵类产品的簧材料。
2.4对316l的讨论316l属于典型的奥氏体不锈钢，本文所使用的冷轧板厚度为4.4mm，冷轧原料厚度为9.0mm，冷轧变形率为51%。冷轧后即退火前材料的原始为晶粒被拉长的奥氏体，其中还含有由于冷变形而形成的一定量的马氏体。在本研究中，所采用的是固溶热处理，即将材料加热到固溶温度，从而使碳化物、铁素体及冷加形成的马氏体全部溶入并转变成为奥氏体，以材料的耐腐蚀性能。另外，在加热保温的同时，冷变形也经历了回复及再结晶。
ZGNiCrMo法兰连接耐磨铸管/高抗磨衬板在有未焊透缺陷存在的情况下，机加反而往往会接头疲劳强度。有时不用对整体焊缝金属进行机加，而只需对焊趾处采用机械加磨削处理，这种做法亦能大幅度接头疲劳强度。Makorov对钢(抗拉强度σb=1080MPa)横向对接焊缝的交变载荷的疲劳强度试验表明，在焊态条件下2×106循环时疲劳强度为±150MPa，如果对焊缝进行机械加处理，除去余高，则疲劳强度到±275MPa，这已与基本金属的疲劳强度相当。
热处理制度为：（1）1100℃/4h，空冷+时效；（2）1140℃/4h，空冷+时效。时效均为650℃/24h，空冷+760℃/16h，空冷。研究结果表明：固溶温度从1100到1140℃，屈服强度可60MPa，抗蠕能也。屈服强度和抗蠕能都，这得益于晶粒长大、三次分数，以及热处理中形成的退火孪晶的长度。表1为TMW－2合金经热处理后的室温、400℃下的力学性能。复虽然艺简单，生产灵活，但是技术要求高，难于控制，母材性能（韧性、冲击性能等）、性能（爆速、等）、初始参数（单位面积量、基复板间距等）和动态参数（碰撞角、复板碰撞速度等）的选择与配合对复合板的成品率及有着直接的影响。
公司主要产品有不锈钢精密铸件、管件、阀门、门锁及配件、合页、高铁接线端子以及各种机械部件、机箱、冲压件、管道等产品。
公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
ZGMn13Cr2钢厂溜槽耐磨衬板、KmTBCr9Ni5煤料门、ZGCrMn10MoSiVRe有金属提煤耐磨管、Mn13排灰耐磨管、KmTBCr12有金属排渣管、JM11齿板、BTMCr12Mn3W2磨煤管、ZG30CrMnSi磨煤机落煤门、JM1电厂高抗磨前后护板、BTMNi4Cr2-DT耐磨三叉管、ZGCr20Ni3Mo3Re锥门、ZGCr28静态磨料、ZG3Cr24Ni7SiNRe耐磨直管、JM5底盘、BTMCr8电力耐磨管道
15Cr12WMoV马氏体耐热钢成分范围：C：0.12~0.18%，Cr:11~13%，Mo:0.5~0.7%，W:0.7~1.1%，V:0.15~0.3%，Mn:0.5~0.9%，Si：0~0.5%，Ni：0.4~0.8%，P0.035%，S0.03%，余量为铁。本发明中15Cr12WMoV-X钢成分范围：C：0.12~0.15%，Cr:12~13%，Mo:0.8~1.2%，W:0.3~0.5%，V:0.1~0.2%,Co:0.03~0.05%，Mn:0.4~0.6%，Cu：0.05~0.1%，Si：0.3~0.5%，Ni：0.4~0.6%，Nb：0.1~0.2%，P0.02%，S0.01%，余量为铁及其他不可避免的杂质元素。
公司现有四个事业部下有4条生产线。1、真空雾化制粉生产线： 致力于金属球形粉末的X化生产。金属球形粉主要应用于增材制造、MIM、喷涂。金属球形粉品种有：高温合金粉、不锈钢粉。我们合金粉末的纯度高、气体含量低、无偏析，流动性好而逐渐取代进口金属粉。2、硅溶胶熔模精密铸造艺生产线：采用真空铸造的硅溶胶艺，使熔模铸造艺在殊合金方面得以延伸。公司摸索出离心真空精密铸造艺、真空快速凝固艺等使得合金材料铸件内部性能得以大幅，为用户提供低夹杂、无疏松、无偏析的高合金铸件产品。产品主要应用于在高温下高速零部件（如高性能汽车涡轮增压器叶轮、高温风机叶轮等）、腐蚀下使用零部件（如石油石化、化等行业使用的泵、阀）。3、锻件及零部件生产线:通过真空冶炼、锻打、切割、机加等为用户提品及零部件。4、水平连续铸造长型材生产线 （调试中）：X于高温合金、耐腐蚀合金、精金和种不锈钢以及难成型高合金的水平连续铸造管、棒、型材
ZGNiCrMo制氢转化炉管排、ZGNiCrMo矿筛板、ZGNiCrMo钢棒、ZGNiCrMo侧板、ZGNiCrMo矿石焙烧炉构件、ZGNiCrMo沉没辊吊臂、ZGNiCrMo五通弯头、ZGNiCrMo板、ZGNiCrMo下料口、ZGNiCrMo过热制氢炉管排、ZGNiCrMo铸钢厂、ZGNiCrMo辐射管、ZGNiCrMo导卫板、ZGNiCrMo玻璃辊、ZGNiCrMo高温耐磨模具、ZGNiCrMo焙烧护衬板、
此外，利用氧氮仪分析仪测定了析出相的氮含量；利用碳硫分析仪测定了残渣经酸处理后的碳含量。后，通过电感耦合等离子光谱）ICP）检测化学分离后溶液中合金元素的含量，并结合氮和碳含量的数据，计算不同析出相的元素组成及含量，后讨论了750℃下不同热处理时间对析出相的影响,在时效开始时先形成金属间相χ相，随着时间的，χ相，而σ相逐渐形成并终占主量。关键词：双相不锈钢，金属间相，热处理，定性定量分析双相不锈钢以其良好的耐氯化物腐蚀和耐点蚀性能、较高的力学性能等点，以及较造成本的X势，取代目前不耐腐蚀的构件和一些常用的高铬镍不锈钢结构件是完全可能的，因而其会在海洋程、海洋钻井平台、舰船及东南沿海地区装备方有重大的应用前景[1]。
产品种类交货状态热处理/℃抗拉强度Ro/Mpa规定非例延伸强度Rρ0.2/Mpa伸长率1）A/%断面收缩率Z/%硬度值BRBV不小于不大于0Cr17Ni12Mo2N热轧（锻）棒材GB/T1220-1992切削加用钢固溶处理，热压力加用钢不固溶处理固溶1010～1150快冷热轧钢板GB/T42。产品种类交货状态热处理/℃抗拉强度Ro/Mpa规定非例延伸强度Rρ0.2/Mpa伸长率1）A/%断面收缩率Z/%硬度值BRBV不小于不大于0Cr17Ni12Mo2N热轧（锻）棒材GB/T1220-1992切削加用钢固溶处理，热压力加用钢不固溶处理固溶1010～1150快冷热轧钢板GB/T42。
