南头博莱特空压机安装工程师，进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%～25%,这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。换言之，该空压机20%左右的时间处于空载状态，在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下，空压机电机存在很大的节能空间。
2、传统空压机压力控制是上下限控制，X先根据生产设备的低压力要求，http://www.szfzdkyj.com/,设定空压机输出压力的下限，也就是空压机开始加载的压力；再在低压力上加1帕左右，作为空压机输出压力的上限，即开始卸载的压力。空压机的输出工作压力将在上下限之间波动。空压机的功率消耗和输出压力成正比，输出的压力越高消耗的功率也越大。从输出压力的下限到上限的1帕的压差将多消耗总功率的7-10%。
3、传统供气空压机系统中，如果有多台空压机同时运行，南头博莱特空压机安装工程师，每台空压机的输出压力都将随着管网的压力波动在上下限间波动，所以每台机都多消耗7-10%的额定功率。
4、传统空压机供气系统中运行参数的设定不同也会造成空压机用电量的不同，
必须根据用气工况进行设定，才能达到经济的运行效果。
5、传统空压机供气系统由于电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力。
空压机恒压供气系统改造案例分析，南头博莱特空压机安装工程师
1、原供气系统介绍
以我们10月改造过某厂寿力的二台空压机为例，南头博莱特空压机安装工程师，原空压机供气系统采用两台空压机工频供电运行。下限压力为0.5MPa，上限压力为0.7MPa。跟据生产情况白天两台同时运行，晚上一台运行。一般工作情况为工作20分钟后压力达到上限0.7MPa，停机5-7分钟后压力下降到下限0.5MPa。然后又重新启动，如此循环工作。存在问题是由于工作空压机是用工频供电运行，电机的频繁起停，对电机损害特别大，容易加速电机的老化。
另外，长期大气压供给很容易造成气管爆裂，后来客户为了不让电机经常启动停止直接把卸压排空阀压力调至0.5MPa，http://m.szfzdkyj.com/,这样电机始终处于满负荷运行，同时也浪费了很大一部分电能，降低了设备使用寿命。根据实地观察，空压机上限设定压力为0.7MPa，下限为0.5MPa，而我们实际满足工作用气压力为0.5MPa，因而必须实行恒压供气，均衡空压机工作运行，以达到节能目的。
2、变频恒压供气系统框图
变频空压机工作流程如图所示：
针对空压机系统供气控制方式存在的诸多问题，南头博莱特空压机安装工程师，我们对二台空压机同时增加两台变频调速器进行恒压供气控制。使用一台160kW通用型变频器和一台110kW通用型变频器，增加一台PLC、一个触摸屏，一个A/D转换模块，对该供气系统进行节能改造。
