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空压机几种故障进行系统的分析，找出故障的根本原因，意义重大。通过对空压机设 备设施的不断改进，严格按设备操作规程作业，制定维护计划，定期保养，并保持设备清洁，使空压机在佳工作状态下长期安全运行，以提高维护效率和空压机使 用率，延长空压机使用寿命。喷油双螺杆空压机主机（又称机头）的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及端盖和低压端及端盖组成。
螺杆式空压机主机正常运行时，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不接触的，主要由以下三个方面的条件来保证：
1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后，
螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题；
空压机发生故障事故的主要原因，所以如何降低系统温度，保持一个高效的冷却系统对延长空压机的寿命至关重要。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行X化。
通过改善空压机机房的通风条件，降低空压机温度。机械设备的工作环境，对机械设备使用有较大的影响，降低设备的温度，可以减轻对设备带来的不利影响。随着 机组使用年限的增加，机组发热量也日益上升，原有的从进风道进气来满足产气和{A却机组的方式已不适用。可通过将机组左右两扇边门改造成下进风的百叶形 式，将环境温度的空气从设备下部吸入，再从上部的排风扇排出，X降低机组温度。
通道内空气换气率不高，从而使得通道内温度升高，影响机组冷却，http://m.fskongyaji.com/
2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的；
