平凉安装烟囱爬梯的措施有哪些宏顺建设工程有限公司
钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得X过,码放层数不宜X过层。钢筋原材是否已经送检合格,原材规格是否符合图纸设计要求,箍筋间距、焊接点搭接长度,焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。
.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯,打弯处焊接的焊缝厚度,焊缝长度是否符合质量要求。当混凝土灌注至钢筋笼底时,由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大,托动了钢筋笼上浮;或由于混凝土因浇注时间较长,已近初凝,表面形成硬壳,砼与钢筋笼有一定握裹力,混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升,同时也带动钢筋笼上移。减少沉渣厚度:沉渣过厚尤其块状粘土,在和混凝土一起上升的过程中,非常容易使钢筋笼上浮。当钻进到设计孔深时,应冲孔小时左右,并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎,清干净。混凝土一定要搅拌好:当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮,应严格控制混凝土配制、坍落度,坚决禁止使用不合格的混凝土。
导管埋深的影响:混凝土灌注快到钢筋笼底部时,尽量减小埋深,减小对钢筋笼的冲力(有人认为导管埋深离导管越远对钢筋笼的冲力越小,但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮)。尽可能减少浇注时间:减少灌注时间,挣取在短的时间灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。当灌注到钢筋笼底部时,应缓慢放料:缓慢放料减少对钢筋笼的冲力,直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。应考虑运输距离、气温影响:在夏季或运输过程中时间较长时,应加混凝土缓凝剂,气温高、运距远,混凝土容易初凝,以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管,提导管时带动笼子上浮,遇这种情况应经常活动导管,加快灌注。导管的配置要好:导管的配置要使混凝土灌注到钢筋笼底部时不拆导管。
导管口距
离钢筋笼底较远,拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上,不可配置成拆除导管后,导管口在钢筋笼底附近。法兰盘导管注意挂笼子:法兰盘导管容易挂住笼子,当导管提升有困难时,应旋转导管,不可硬提。采用在主筋上焊“倒刺”的方法,来防止钢筋笼上浮,效果很好。钢筋笼同一截面焊~个“倒刺”,每个笼子设两道即可。加大吊筋直径,并在井口加配重,并可焊在护筒上。当混凝土埋过钢筋笼底端时,应及时将导管提至钢筋笼底端以上。当发现钢筋笼开始上浮时,应立即停止浇注,并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高,可拆除导管时必须拆除后再进行浇注,上浮现象可能。当钢筋笼已经上浮了,应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高,在导管提升的大在限度内。
快速提升,缓慢下放,反复几次,上升的钢筋笼可恢复原标高。灌注混凝土过程中,应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。主筋和盘筋原材料按规范要求抽检,确保原材料质量。主筋加工,根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料,根据钢筋笼的接长方式进行端头加工,要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直,加工好的主筋要做好标识。固定操作人员,组织学习培训。落实X件工程检查总结,加强质量检查,在钢筋笼卸笼时及时验收并补焊。按规定进行设备的维护保养,确保设备正常运行。加工设备使用前,要检查相关电源的接通情况;漏电保护器、地线要安装正确,确保其运行安全。加工设备运行过程中,严禁遮盖电器部分。
要保持散热顺畅;要注意检查马达是否过热。定期对各类设备接线端子、螺栓、螺帽进行检查,在电源切断的情况下重新紧固;对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象,要进行及时修理。操作人员要正确使用劳动保护用品,不能穿过于肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业,防止衣服、手臂被卷入设备中,混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜X过,当X过时应采取相应措施。水泥:P.S.矿渣硅酸盐水泥。有出厂合格证及复试报告。砂:细砂。混凝土低于C时含泥量不大于%,高于C时含泥量不大于%。石子:粒径-。
混凝土低于C时含泥量不大于%。高于C时不大于%。混凝土外加剂:FJ-泵送剂。应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对操作班组已进行施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在杂物及积水后再封闭。据配合比确定每盘各种材料用量,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。料顺序:一般先倒石子,再装水泥,后倒砂子。掺外加剂时,粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内(塑料袋为宜),用时与细粗骨料同时加入;液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止,混凝土搅拌的短时间为秒(.分钟)。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如发生故障,停歇时间X过分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。凝土自料口下落的自由倾落高度不得X过米,如X过米时必须采取措施。