主要技术性能参数:1、单板换热面积:0.037㎡-1.2㎡2、装机面积:0.2㎡-1200㎡,(在此范围可实现任意规格)。3、传热系数:2500-6000W/㎡.℃(2150-5160KCal/㎡.h.℃)4、工作压力:0.6-2.5Mpa5、工作温度:X高150℃6、单台X大处理量:800m3/h
3、可靠耐用我厂生产板式换热器密封垫利用双密封结构原理,增加了胶垫与板片的内磨擦力,使胶垫的滑移量大大减小;同时采用了较好的蜂窝状周边刚性结构,把胶垫紧紧锁在里侧,使得换热器整体密封性能大大提高。
4、清洁方便 由压紧螺栓紧密组装的板片,将压紧螺栓卸掉后,即可松开板片,或卸下板片进行机械清洗或手工清洗,这对需要经常进行清洗的换热设备十分方便。
6、很容易改变换热面积或流程组合 只要增加(或减少)几张板片,即可达到需要增加(或减少)的换热面积。改变板片的排列,或更换几张板片即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。可大大降低工程的总投资费用,更加显示出板式换热器的经济实用。
安装要求 1、按随机设备总图预埋地脚螺栓。 2、将设备对准地脚螺栓停放平稳。 3、拧紧地脚螺栓,使设备水平(通过减震垫或垫铁的方式)。 4、设有夹紧的设备按夹紧程序夹紧;清除法兰端面及管口内的杂物,按法兰端面配做密封垫片 5、当运用汽-液热交换时,汽体的入口应在上面。 6、按管、夹紧连接法兰;其它按工程设计图纸和使用条件配备所需的输入泵、液压阀、限流阀、压力表及自控阀门等。
设备经长期运行一旦发生故障,原因有以下几种情况:(1)压降逐渐增大:造成此原因为介质不洁净或颗粒杂物太多,使板片结垢或流道堵塞。(2)介质混合:现象一、二次侧压力同步增加或减少,造成此原因为板片已被腐蚀穿孔。(3)泄漏:造成此原因多为密封垫片老化或者密封垫片材质选用不适,也可能是各夹紧螺杆的螺母松脱。凡出现上述各种现象,设备应停止运行,待设备降至室温后再行检查;如属情况(1)时,可松开螺母取下夹紧螺杆并将活动板体移至支柱端,取下板片用清水或肥皂水冲洗,如有固着物可用毛刷或纤维刷除去,严禁用金属刷子(设备无故障、长期运行的设备可按此方法进行清洗)、如属情况(2)时,可透光检查板片或重新单侧交替打压查找裂纹板片予以更换;如情况(3)时,先检查夹紧螺杆的螺母是否松动及夹紧尺寸是否与设备安装图相符。