枣强万润环保销售有限公司
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对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔X初以花岗岩砌筑的应用的X为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。X点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等，技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的X、防磨。脱硫塔工作原理：X先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；（4）气流通过时的压降要小；（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；（7）能耗低，不产生二次污染
玻璃钢脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。玻璃钢脱硫塔特点X势：1、脱硫塔采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。2、本产品采用复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫设备。人们的发展不能以破坏环境为前提，还是要注意保护环境，好的环境才会让我们生活的更开心。所以很多工厂都是要建立砖厂脱硫塔的，处理生产废气，这样就不会污染环境。玻璃钢安装：1.按照基础图制作基础，循环水池和沉淀灰池应保证不渗透。2.安装时要保证各联接部位的密封性，气、水均不得有漏风、渗水现象。3.脱硫装置各部件切勿敲击或重摔、磕碰，以防的耐温防腐层受损;设备出厂后严禁在上述部位焊、割施工加热。4.安装完毕后，应分别进行冷态气、水的试运行。5据运行现场条件，可以变换脱硫装置相对于除尘器的位置，基础亦因随之变更。
产品概述? ? ??喷淋式脱硫塔在国内因为技术成熟，可操作管理性好，脱硫工艺选择性宽泛并且脱硫剂原料相对廉价易得所以是使用广泛的脱硫塔类型之一，我公司玻璃钢喷淋塔具有结构简单、运行阻力小，工艺成熟可靠的X点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气窑炉治理;对于高硫烟气的治理通过对口设计塔形亦可确保满足或高于环保要求。工作原理? ? ??烟气由塔底进风口进入脱硫塔，在均风传质层的作用下均匀上升，并在塔内与喷淋层下行喷溅出的细小雾滴碰撞混和达到中和净化的目的，在气、液碰撞过程中雾滴凝聚成大的液滴在重力作用下垂落回塔底，气体继续上升与X二X、X三X喷淋液接触中和，在相同的重力原理下大部分液体回流到塔底部。气体夹带着细小液滴继续上升经过旋流板被气流带动旋转产生的离心力强化气液间的接触中和，被甩到塔壁上沿塔壁回流，旋流板的作用既增强了SO2被碱性液体吸收的效果又进行了初次的液滴脱除并提高了除尘效率。被净化的气体继续上行经折板除雾器细化除雾后经排空烟囱排入大气。? ? ?本塔型的特点是可根据烟气含硫量的高低设计布置每层喷淋的覆盖率及增减喷淋层数来满足环保要求。产品性能特点? ? ?1、经久耐用：我公司脱硫塔采用玻璃钢材质制造，利用玻璃钢质量轻强度高、耐腐蚀的特点确保塔体不受侵蚀，并通过塔体内衬添加碳化硅耐磨填料的方式确保塔体内部的耐磨性。? ? ?2、?脱硫效率高：烟气通过传质层使烟气均布上升，提高了烟气与水溶液的接触效率，加速了烟气与喷淋碱液的充分溶解中和，提高了脱硫塔的除尘和脱硫效率。除尘效率达60%以上，脱硫效率做高可达98%以上。? ? ?3、?气水分离效果好：经脱硫除尘洗涤净化后的气体经过旋流离心分离去除液滴后再经折板除雾器进行二次除雾气体湿度小于2%，气体含湿量极低。? ? ?4、?节水无二次污染：水在系统中循环使用，除由热损耗造成的缺水需补水外无需污水排放，只需通过脱硫工艺控制保持PH值即可。
玻璃钢脱硫塔：脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔初期以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。X点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大X势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有X点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。玻璃钢脱硫塔具X力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等X点。湿法烟气脱硫对玻璃钢脱硫塔的要求：用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；（4）气流通过时的压降要小；（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；（7）能耗低，不产生二次污染。
玻璃钢脱硫塔的性能特点玻璃钢脱硫塔采用国内X复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀，耐高温，耐磨损等问题，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。玻璃钢系列脱硫除尘设备解决了耐高温，耐腐蚀，漂水，黑烟，脱硫等问题。玻璃钢脱硫塔的性能及特点：1、本设备外护**钢板，内衬花岗岩，钢板与花岗岩之间用浇注料浇注，外刷两遍防腐漆。2、本体一般1米1节，散装出厂，现场吊装，施工周期较花岗岩结构的水膜脱硫除尘器明显缩短。3、本体内部十分光滑，且不渗水，密封性能良好，能耐高温、耐腐蚀、耐磨损。玻璃钢脱硫塔成功案例图
玻璃钢脱硫塔具备哪些X点1、玻璃钢脱硫塔是以玻璃钢、塑料为主要材料的废气净化设备，重量轻，便于安装，运输，管理；维修等特点．具有净化效率高，结构紧凑，占地面积小，耐腐蚀，耐老化性能好， 玻璃钢脱硫塔该脱硫净化塔适用于钢铁、化工、机械、电子、仪表、电镀等酸洗腐蚀的酸雾废气处理，也适用于含铅，废气的处理．2、锅炉脱硫塔设计合理、因此反应接触时间充分，阻力损失小．采用新型的阶梯环填料（或球型多面填料），比表面积大，、气液接触交换性能好．气液比选用合9-1吸收效率高，塔体内部合理采用重益式双X喷淋和填料层，大大地提高了净化效率、以及喷雾交叉布里、由于空塔速度低。三、玻璃钢脱硫塔技术特点：1、脱硫效率高，可达95%以上；2、吸收剂化学剂量比低，约为1.03；3、液／气比(L/G)低，可降低脱硫系统的能耗；4、可得到纯度很高的脱硫副产品-石膏，为脱硫副产品的综合利用创造了有利条件；5、采用空塔型式使吸收塔内径大幅度的减小，同时大大减少了内部构件，降低了结垢的可能性；6、采用价廉易得的石灰石/石灰作为吸收剂，能够X地控制运行成本；7、系统具有较高的可靠性，系统可用率可达98%以上；8、对锅炉燃煤煤质变化适应性好，当燃煤含硫量增加时，仍可保持较高的脱硫效率；9、对锅炉负荷变化有良好的适应性，在不同的烟气负荷及SO2浓度下，脱硫系统仍可保持较高的系统的稳定性。
