起重机分类:轻小型起重设备、起重机和升降机。起重机又分为:桥架式起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。?2.?起重机械包括四大机构,它们是起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构和金属机构、电气系统以及各安全装置。?3.?起升机构,变幅机构适宜选用的钢丝绳:6股线接触交绕绳,是起重机的常用绳。? 起重机的安全装置:?名称?作用?限位器?用来限制机构在安全通行范围内运行时?缓冲器?当起重机或是小车运行到终点与止挡体相撞时,它将吸收起重机或小车的运动动能,以减缓缓冲。?防碰撞装置?当起重机运行到危险距离范围时,防碰撞装置会发出警报、切断电源,使起重机停止运行,避免起重机之间的碰撞。?防偏斜和偏斜指示装置?这类装置能保证起重机支腿在运行中不出现X偏现象,通过机械和电器的联锁装置将X前或滞后的支腿调整到时正常位置,防止桥架被扭坏。 ?夹轨器和锚定装置?防止起重机被大风吹走或吹倒而造成严重事故?X载限制器?当起重量X过额定起重量时自动切断起升动力源并发出禁止性报警信号,防止恶性事故的发生。?力矩限制器?当载荷力矩达到额定起重力矩时自动切断起升动力源并发出禁止性报警信号,防止恶性事故的发生。?5.?影响臂架类起重机稳定性的因素:风力、轨道坡度、斜吊重物、X载、平衡重。?6.?钢丝绳发现下列情况应当报废:?钢丝绳在一个节距内断丝数X过规定数值?钢丝绳一股折断?由各种原因导致钢丝绳表面有明显锈蚀、麻面?钢丝绳扭结、折弯处产生所、塑性变形 ?绳芯明显增大或脱出?弹性减小?外部及内部磨损?钢丝绳受电弧等高温灼伤?7.?吊钩的危险截面:B—B断面、C—C断、A—A断面。吊钩发生下列情况应当报废
LD电动单梁起重机?使用说明书?1、产品简介?综述?LD-A型电动单梁起重机(以下简称起重机)是按JB/T1306-1994标准设计制造的,与CD1、MD1等形式的电动葫芦配套使用,成为一种油运行轨道的轻型起重设备。其额定载荷1t~10t;跨度~,适应温度-25℃~+40℃,湿度≤85﹪,无火灾,爆炸危险和腐蚀性介质环境中工作,禁止吊运熔化金属,有毒、易燃、易爆物品。?为方便用户,设有地面和操纵室两种操纵形式,操纵室又设有端面及侧面开门两种形式,供用户选择使用。?本产品广泛用于机械制造,装配,仓库等场所。?机构特点??主梁采用钢板压延成形的U型槽,再与工字钢组焊成箱形腹梁,横梁也是用钢板压延成U型槽组焊成箱形横梁,为贮运方便,主、横梁之间用高强度螺栓连接。?本产品是采用分别驱动形式,驱动制动靠锥形电动机来完成,传动是采用“开→闭”“闭→开”式齿轮传动。?本产品所运行电机为单速异步电动机,运行速度:地面操作20?m/min、30?m/min;操纵室作为45?m/min、60?m/min、75?m/min。起重机设有安全装置,可靠性高。??电动葫芦?电动葫芦可起升重物,并沿主梁纵向移动,其结构特征点详见有关电动葫芦说明书
门式起重机,龙门吊主要用于露天货场、仓库等场所进行物品的搬运、装卸工作。门机的工作制度一般为轻、中X,根据实际使用情况,也可为重X工作制度。起吊用的吊具一般为吊钩,也可以配置电磁吸盘、马达抓斗作为辅助吊具,辅助吊具的配置主要依据起吊物件的物理性能及外形尺寸定。?该门机设计、制造、安装按JB5663电动葫芦门式起重机技术要求执行。起重量、跨度、悬臂、起升高度、起升、运行速度、工作制度等是门机的主要技术参数,具体可查阅门机出厂资料随机附图。?门机主要由桥架(主梁)、四根支腿、下横梁、大车驱动装置、电气控制、电动葫芦等组成。?桥架(主梁)一般是用钢板焊成的箱形结构,主梁的X下方设置了电动葫芦运行的工字钢轨道,对大跨度室外工作的门机主梁也可采用型钢焊接成形的桁架结构,该种结构刚度好(特别是水平方向刚度)、自重轻、迎风面积小,具有较高的经济效益,但这种结构制作焊接比箱形结构复杂、困难。根据货场的实际情况,主梁可以有悬臂,也可无悬臂。跨度大的主梁要分段制作。?支腿一般均是用钢板焊接成箱形变截面梁,支腿上下法兰面分别与主梁和下横梁的连接法兰采用铰孔螺栓或高强度螺栓联接。?下横梁是用钢板焊接成的箱形梁,下横梁上安装有大车驱动装置。?大车驱动装置一般采用二分之一分别驱动,驱动电机、制动器通过套装立式减速器与车轮连接组成一套驱动装置。对室外使用的门
电动葫芦起重机,在下梁上设置夹轨器和锚定器,以保证防风抗滑能力。当起重机不工作时,必须将夹轨器夹紧于轨道上,锚定销锁紧到锚坑里,以防大风把起重机吹跑而造成严重事故。?电动葫芦是门机工作的小车,实现物品的起升、横向运行。在主梁的两端头装有缓冲器,保证葫芦运行的极限位置,起升机构中设有起升限位开关,限制上升高度,当物品起升到X高位置时,使限位开关动作,切断起升电机电流,达到起升限位目的,此后该机构只能向相反方向运行。门机的操作方式可以是地面有线操作按钮盒操作、无线遥控、司机室集中操作。?对地操的门机,移动按钮盒的轨道和葫芦导电电缆滑道分别布置,可以随意单X移动,不受葫芦位置影响。对司机室操作的门机,在安装司机室侧的支腿上布置了梯子平台,以便安全方便地进入司机
起重机安装调整?1.?注意事项:?(1).起重机到站后卸车搬运,应特别注意避免发生撞击、弯、扭等事故。为此应遵守下列规定:?a.?起吊时到少有两个吊点,吊点的捆扎处须有衬垫物,捆扎以走轮或主梁本身为限,并尽可能选在结构件两端。?b.?如无载重汽车等设备搬运时,应将结构件等搁置于平车上拖动,禁止在地面或滚道上拖动。?c.?存放时应安置平稳,并用枕木放平垫实,枕木要对称放置,地面应坚实,不得日久下沉,致使结构件发生变形。如起重机在较长时间内放置,应妥加防晒、防风、防雨、X等措施。?(2).安装前组织有关人员认真研究图纸,根据技术要求消除由于运输不当或保管不妥所产生的变形和缺陷,特别对金属结构部分的变形,需在校正后才能安装。?(3).起重机到货后,应根据装箱单清点零、部件,并将结果记录在设备档案卡上(用户自备)。?(4).对分部(非完整总装)到货的设备,应在地面进行预装,经预装测量符合图纸及有关要求后再整体或部分架设,在预装时必须按起重机安装连接部位标号图进行发现产品存在用户解决不了的问题,请立即与制造厂联系,否则该起重机架设到厂房上后,将无法处理这类问题。?(5).对存放日期较长的(一般X过十二个月者)特别是露天置放的设备,安装前应检查锈蚀情况,清除污渍,必要时重新涂油组装。润滑油管必须洗内壁,重新打油使各转动部分灵活转动,还须检查各联接部分是否牢固、可靠。
起重机安装 ⑴大车运行机构 a. 大车运行机构在制造厂已预先组装并与下横梁总成,现场整机组装完毕应进行安装检查。 b. 检查运行机构时,应以主动轮外则面为基准,每个车轮端面对钢轨的对称垂直面的不平行差≤1000l,且两个主动(或被动)车轮的不平行方向应相反(图2-1)。 c. 按图纸规定检查起重机的跨度,其跨度差不大于±5mm,且两侧跨度相对差不大于5mm。传动轴中心线的摆幅≤1mm。 d. 车轮端面对通过轨道的平面的不垂直度不大于车轮直径的400l,且必须是上边偏向轨道的外侧(图2-2)。当起重机无负荷时,装好的所有车轮都应同时和轨道接触。 图2-1 图2-2 ⑵主梁与支腿的总装 根据施工单位的条件和起重能力,具体决定。当选定吊装方案后,应仔细考虑吊装工艺及预防主梁变形的措施。将主梁与支腿法兰螺栓按图纸要求进行紧固,确保主梁拱度与图纸相符。 ⑶电动葫芦的安装 葫芦的安装调整详见电动葫芦说明书