河南省贺电起重机有限公司
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一是在行业政策日趋严谨。X在安全、环保、节能等方面出台很多的法规，同时在执行环节有更严格的趋势。这些法规的制定及执行力的加大，将会导致重卡行业产品技术要求提高，同时产品成本都会进一步提高。二是市场竞争日趋激烈。我国卡车市场已经面临X化竞争格局，虽然目前我国重型卡车行业本土品牌的市场份额占据绝大比例，但这并不代表未来格局会一直保持，产品技术提高、本地化制造成本降低等因素，都在使未来的重卡行业竞争环境发生变化。随着起重机行业的不断发展越来越多的企业加入到起重机行业中来。高满指出，工程机械的风险包括技术风险、供求风险和经济波动风险等。当前工程机械部分产品的核心技术主要体现在总体设计和技术集成方面，如果企业不能及时研究开发新技术、新工艺及新产品，满足市场的要求，产品可能面临被淘汰的风险。由于我国工程机械行业竞争十分激烈，特别是国际工程机械巨头大举进入我国市场。与国外竞争对手相比，我国企业在产品种类、研发实力、技术水平、资本规模及品牌影响力等方面还有较大差距。此外，世界经济的波动也或将给该行业带来一定的不可控风险。性能参数起重机主要性能参数指标：起重机主要参数是表征起重机主要技术性能指标的参数，是起重机设计的依据，也是起重机安全技术要求的重要依据。起重机自重G自重是指在标准配置下，整机的质量，单位为吨(t)或千克(kg)。起重量Q起重量指被起升重物的质量。可分为额定起重量、X大起重量、总起重量、X起重量等。额定起重量Qn额定起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)质量的总和。总起重量Qz总起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。X起重量QpX起重量为起重机能吊起的物料的净质量。该参数需要说明如下：X一，起重机标牌上标定的起重量，通常都是指起重机的额定起重量，应醒目表示在起重机结构的明显位置上。X二，对于臂架类型起重机来说，其额定起重量是随幅度而变化的，其起重特性指标是用起重力矩来表征的。标牌上标定的值是X大起重量。X三，带可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）的起重机，其吊具和物料质量的总服额定起重量，允许起升物料的质量是X起重量。
起重机分类：轻小型起重设备、起重机和升降机。起重机又分为：桥架式起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。?2.?起重机械包括四大机构，它们是起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构和金属机构、电气系统以及各安全装置。?3.?起升机构，变幅机构适宜选用的钢丝绳：6股线接触交绕绳，是起重机的常用绳。? 起重机的安全装置：?名称?作用?限位器?用来限制机构在安全通行范围内运行时?缓冲器?当起重机或是小车运行到终点与止挡体相撞时，它将吸收起重机或小车的运动动能，以减缓缓冲。?防碰撞装置?当起重机运行到危险距离范围时，防碰撞装置会发出警报、切断电源，使起重机停止运行，避免起重机之间的碰撞。?防偏斜和偏斜指示装置?这类装置能保证起重机支腿在运行中不出现X偏现象，通过机械和电器的联锁装置将X前或滞后的支腿调整到时正常位置，防止桥架被扭坏。 ?夹轨器和锚定装置?防止起重机被大风吹走或吹倒而造成严重事故?X载限制器?当起重量X过额定起重量时自动切断起升动力源并发出禁止性报警信号，防止恶性事故的发生。?力矩限制器?当载荷力矩达到额定起重力矩时自动切断起升动力源并发出禁止性报警信号，防止恶性事故的发生。?5.?影响臂架类起重机稳定性的因素：风力、轨道坡度、斜吊重物、X载、平衡重。?6.?钢丝绳发现下列情况应当报废：?钢丝绳在一个节距内断丝数X过规定数值?钢丝绳一股折断?由各种原因导致钢丝绳表面有明显锈蚀、麻面?钢丝绳扭结、折弯处产生所、塑性变形 ?绳芯明显增大或脱出?弹性减小?外部及内部磨损?钢丝绳受电弧等高温灼伤?7.?吊钩的危险截面：B—B断面、C—C断、A—A断面。吊钩发生下列情况应当报废
手动单梁起重机操作规程?1工作前检查?1.1检查主端梁间、大车纵行机构及手动单轨小车的连接螺栓，否有松动及折断现象。?1.2检查大小车梁无变形，轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象，尤其是检查主横梁连接处。?1.3检查行车外观及各部位是否有异常现象。?1.4检查车轮，不应有裂缝，压痕及磨损X限，上述缺陷深度X过3mm时，应立即更换。?1.5检查链条传动系统应保证链条与链轮正确啮合并平稳运转。?2试车?2.1在无载荷情况下，检查各运转机构，均应灵敏准确、安全可靠。?3工作中注意事项?3.1严格执行“十不吊”制度:?(1)X过额定负荷不吊；???(2)重量不明，光线暗淡不吊；???(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；???(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊；???(5)歪拉斜挂不吊；???(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；???(7)氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊
电动葫芦起重机，在下梁上设置夹轨器和锚定器，以保证防风抗滑能力。当起重机不工作时，必须将夹轨器夹紧于轨道上，锚定销锁紧到锚坑里，以防大风把起重机吹跑而造成严重事故。?电动葫芦是门机工作的小车，实现物品的起升、横向运行。在主梁的两端头装有缓冲器，保证葫芦运行的极限位置，起升机构中设有起升限位开关，限制上升高度，当物品起升到X高位置时，使限位开关动作，切断起升电机电流，达到起升限位目的，此后该机构只能向相反方向运行。门机的操作方式可以是地面有线操作按钮盒操作、无线遥控、司机室集中操作。?对地操的门机，移动按钮盒的轨道和葫芦导电电缆滑道分别布置，可以随意单X移动，不受葫芦位置影响。对司机室操作的门机，在安装司机室侧的支腿上布置了梯子平台，以便安全方便地进入司机
起重机安装调整?1.?注意事项：?(1).起重机到站后卸车搬运，应特别注意避免发生撞击、弯、扭等事故。为此应遵守下列规定：?a.?起吊时到少有两个吊点，吊点的捆扎处须有衬垫物，捆扎以走轮或主梁本身为限，并尽可能选在结构件两端。?b.?如无载重汽车等设备搬运时，应将结构件等搁置于平车上拖动，禁止在地面或滚道上拖动。?c.?存放时应安置平稳，并用枕木放平垫实，枕木要对称放置，地面应坚实，不得日久下沉，致使结构件发生变形。如起重机在较长时间内放置，应妥加防晒、防风、防雨、X等措施。?(2).安装前组织有关人员认真研究图纸,根据技术要求消除由于运输不当或保管不妥所产生的变形和缺陷，特别对金属结构部分的变形,需在校正后才能安装。?(3).起重机到货后，应根据装箱单清点零、部件，并将结果记录在设备档案卡上（用户自备）。?(4).对分部（非完整总装）到货的设备，应在地面进行预装，经预装测量符合图纸及有关要求后再整体或部分架设，在预装时必须按起重机安装连接部位标号图进行发现产品存在用户解决不了的问题，请立即与制造厂联系，否则该起重机架设到厂房上后，将无法处理这类问题。?(5).对存放日期较长的（一般X过十二个月者）特别是露天置放的设备，安装前应检查锈蚀情况，清除污渍，必要时重新涂油组装。润滑油管必须洗内壁，重新打油使各转动部分灵活转动，还须检查各联接部分是否牢固、可靠。
起重机安装 ⑴大车运行机构 a. 大车运行机构在制造厂已预先组装并与下横梁总成，现场整机组装完毕应进行安装检查。 b. 检查运行机构时，应以主动轮外则面为基准，每个车轮端面对钢轨的对称垂直面的不平行差≤1000l，且两个主动（或被动）车轮的不平行方向应相反（图2-1）。 c. 按图纸规定检查起重机的跨度，其跨度差不大于±5mm，且两侧跨度相对差不大于5mm。传动轴中心线的摆幅≤1mm。 d. 车轮端面对通过轨道的平面的不垂直度不大于车轮直径的400l，且必须是上边偏向轨道的外侧（图2-2）。当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。 图2-1 图2-2 ⑵主梁与支腿的总装 根据施工单位的条件和起重能力，具体决定。当选定吊装方案后，应仔细考虑吊装工艺及预防主梁变形的措施。将主梁与支腿法兰螺栓按图纸要求进行紧固，确保主梁拱度与图纸相符。 ⑶电动葫芦的安装 葫芦的安装调整详见电动葫芦说明书
