使用范围 1.汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等。 2.电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。 3.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。 4.家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。 5.机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。 6.其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
伺服压力机作为一个新型的机电一体化产品以省能源,低噪音,环境好,低维护成本,X异的控制性和稳定性,得到越来越多的企业青睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下,应用伺服压装机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。
机器采用交流伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杆把回转力改变为垂直方向的压力,依靠装载驱动部位前端的压力传感器管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而过到加工目的装置,能随时控制压力、停止位置、驱动速度、停止时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作,装有安全光栅,在宏观世界装中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。
压装过程:整个压装过程分为快进、压装、保压、返回五个阶段。开机时设备自动寻找设备原点,设置参数后,按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置,然后以探测速度下降,开始控测过程,探测过程直到所设定的探测限制位置为止,如到了探测限制位置还未探到工件,压头将停止工作,此时可按回零按钮返回设备原始点,当在探测过程接角压力过到设定值时,压头自动切换到压装速度开始压装工件,压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压,保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。
精密伺服压装机有五个速度可以设置快进、探测、压装、保压、返回七种压装模式可在程序设定时选择:恒定压装速度,设定X位置停止恒定压装速度,设定X压力停止恒定压装速度,设定X位移停止恒定压装速度,i/o触发停止压力/位移,两段式模式压力/压力,两段式模式压力/位置,两段式模式
精密伺服压装机的 X势如下:实现X压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;由于机器本身就具有X的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。