数控油压压装机设备的主要技术参数如下1.X大公称力:5T-100T(可调,可定做)2.滑块快下行速度: 180mm/s(可调) 3.滑块慢下行速度(功进):24mm/s(可调)4.滑块回程速度:150mm/s(可调)5.下工作台尺寸(长x宽):700x650mm(根据客户要求)6.设备压力控制精度为:总量程的±1%,X小显示单位为0.1kgf7.系统对力传感器的AD采样速度300次/秒8.位移传感器X小显示单位为0.01MM,精度±0.05MM
轴承压装机设备功能:(1)具有快进、探测、压装、保压、返回功能; (2)多点压装质量在线判定,判定条件可根据用户要求设置,便于生产质量控制;(3)压装曲线实时显示; (4)有多种压装模式供用户选择;(5)压力信号采集采用高精度信号调理模块和AD模块,采集数据稳定、可靠;(6)具有完善的自诊断系统和软硬件保护。包括驱动系统过流、X载、极限保护等;(7)通过触摸屏可根据要求设置设备参数、控制参数、传感器标定等;(8)压装过程分段式控制,控制方式、加载速度、目标值可灵活设置;(9)人机界面美观、人性化,具有分X权限管理;(10)具有参数存储功能,更换工装后,不用重新设置参数,直接选择存储的参数即可;(11)设备自动关闭启动功能,在设备未运行X过设定时间后,自动关闭启动;(12)具有完善的安全保护措施。
精密伺服压装机的 X势如下:实现X压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;由于机器本身就具有X的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
主要应用X域1.汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等。2.电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。3.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。4.家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。5.机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。6.其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
精密伺服压装机具有以下功能:A、在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
精密伺服压装机具有以下功能:A、在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;