如钢绳表面有磨损或腐蚀时,其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时,钢绳也应报废。 3.吊具组:吊具是起重机中的重要部件之一,必须定期检查,如果发现有下列情况出现时,吊钩或其附属零件应即报废,更换或新购零件。 (1)表面出现任何裂纹、破口或发裂(严禁焊补使用)。 (2)吊钩危险断面的磨损达到了原断面高度的10%。 (3)吊钩危险断面或尾部产生废余变形。 (4)钩尾部分退刀槽或过渡圆角附近处出现疲劳裂纹。 (5)螺母、吊钩横梁出现任何裂纹的变形。 4.滑轮:滑轮主要检查其绳槽磨损情况、轮缘有否崩裂以及有否卡住现象。 5.齿轮联轴器:主要检查其润滑、密封以及有否轴向位移等松动现象。每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查。如出现下列情况应予更换
(1)齿根上有一处疲劳裂纹。 (2)轮齿崩裂。 (3)运行机构的联轴器,当轮齿齿厚的磨损达原齿厚的20%时。 起升机构的联轴器,轮齿齿厚的磨损达原齿厚的15%时(吊运危险品时为10%)。 6.车轮:定期对车轮部件作全面检查,并采取如下措施。 (1)当车轮轮缘磨损X过原厚度的30%或轮缘部分崩裂时,应更换车轮。 (2)两个主动车轮的工作直径在不均匀磨损后所造成的相互偏差。不得X过其公称直径的1/600。如果X过此值,应重新车光,但如果重车后车轮直径较原公称直径小10mm时,车轮应更换。 7.制动器:起升机构的制动器应每班检查,运行机构的制动器不少于2~3天检查一次。检查时应注意:制动系统各部分应有准确的动作,轴栓不可有卡阻现象。闸瓦正确地贴合在制动轮上,闸瓦的衬料应良好。闸瓦张开时在制动轮两侧的间隙应处处相等。 接通电流以检查闸瓦张开的情况,如发现不正常时,应检查电磁线圈和电气线路。 电磁线圈的工作温度不可X过85℃ 检查制动力矩。起升机构的制动器必须可靠地支持额定起重的倍。运行机构的制动器,应能及时刹住大车和小车,但也不宜调整过紧以免车轮严重打滑和引起振动和冲击。 闸瓦衬料磨损X过50%时,应即更换。制动轮表面应光洁,并定期用煤油抹布清除污物。 如制动轮工作时出烟或发生焦味,即表示闸瓦和制动轮的温度过高(制动轮温度不应X过200℃),此时必须调整闸瓦和制动轮之间的空隙并使之相等。 其调整程序如下: (Ⅰ)短冲程制动器的调整:
6.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在操纵设备意外不良或司机操作疏忽时才让它起作用。 7.起重机在每次运转时,必须先发出警告信号。 8.在提升接近额定载荷的重物时,应先考验制动器能否刹住,以保安全。 9.驾驶人员离开操纵室时,必须将起重机开到固定停放地点,吊具不准悬吊物件,各控制手柄置在零位,切断主开关。 10.严格遵守各厂矿和有关部门颁发的安全规定