本系列起重机中所采用的工作制度是中、重X,安全系数≤6,钢绳的结构是6×19+1交绕式。因此,凡在任何一处的拧节距内,当钢丝的断裂数X过12根时钢绳即应报废。 对于吊运熔化金属或赤热金属、酸类、易燃品等危险品的钢绳,当一个拧节距内钢丝断裂数达到上述一半时,即应报废
如钢绳表面有磨损或腐蚀时,其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时,钢绳也应报废。 3.吊具组:吊具是起重机中的重要部件之一,必须定期检查,如果发现有下列情况出现时,吊钩或其附属零件应即报废,更换或新购零件。 (1)表面出现任何裂纹、破口或发裂(严禁焊补使用)。 (2)吊钩危险断面的磨损达到了原断面高度的10%。 (3)吊钩危险断面或尾部产生废余变形。 (4)钩尾部分退刀槽或过渡圆角附近处出现疲劳裂纹。 (5)螺母、吊钩横梁出现任何裂纹的变形。 4.滑轮:滑轮主要检查其绳槽磨损情况、轮缘有否崩裂以及有否卡住现象。 5.齿轮联轴器:主要检查其润滑、密封以及有否轴向位移等松动现象。每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查。如出现下列情况应予更换
电气设备的维护和保养 为了保证起重机可靠安全工作,必须制订电气设备的检修制度。并熟悉设备的各种故障产生的原因和消除故障的办法。现将主要电气设备的维护分述于下: 1.为延长起重机电气设备的使用寿命,应经常保持电气设备如电阻器、控制屏上的接触器、制动器、电磁铁的清洁,防止漏电击穿、短路等现象的产生。 2.经常观察电动机的转子滑环电刷接触是否良好,有否磨损等情况。 3.检查凸轮控制器、接触器等的触头有否烧毛现象。如有这些情况应及时更换或用砂皮磨平后使用。
4.随时检查制动器电磁铁线圈有否发热现象。是否由于电磁铁的牵引过载或是制动器的工作条件与线圈的特性不符。查明后加以消除。 5.小车滑线轨上的铁锈和污物必须随时消除干净,保持导电部分接触良好。 (四)安全操作注意事项 1. 不得提升X过起重机额定起重量的重物。 2. 严禁吊运的货物在人头上越过。 3. 空中运行时,吊具位置不得低于一个人的高度。 4. 严禁用吊具组斜拉提升重物,也严禁利用起重机来拉拨埋在地下的器物。 5.不得利用电机的突然反转作为机构的制动。只有在发生极意外事件时,才允许使用这种制动方法。 6.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在操纵设备意外不良
4.随时检查制动器电磁铁线圈有否发热现象。是否由于电磁铁的牵引过载或是制动器的工作条件与线圈的特性不符。查明后加以消除。 5.小车滑线轨上的铁锈和污物必须随时消除干净,保持导电部分接触良好。 (四)安全操作注意事项 1. 不得提升X过起重机额定起重量的重物。 2. 严禁吊运的货物在人头上越过。 3. 空中运行时,吊具位置不得低于一个人的高度。 4. 严禁用吊具组斜拉提升重物,也严禁利用起重机来拉拨埋在地下的器物。 5.不得利用电机的突然反转作为机构的制动。只有在发生极意外事件时,才允许使用这种制动方法。 6.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。限位开关只是在操纵设备意外不良