河南省贺电起重机有限公司
五金通钻石会员 第17年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13462229988
起重机的距离检侧防撞装置，采用无线电信号型防撞装置，防撞装置由三相系统组成，用来监控起重机前端行驶距离，一般X先发出信号警告，接着将大车车速减小到50%,X后切断电机电源，将大车制动 由于钢铁工业新技术的应用，钢材质量得以提高，在设计起重机主梁强度时，可使用较高的许用力而不需要很高的安全系数，以便减少起重机材料用量(这并不意味着不安全)，从而降低设备的重量和价格，因起重机重量的减小，可用功率较小的驱动装置启动，因此而减少电力，节省开支。 在机加工方面，尽管采用少切削的精密铸件，尤其是铝合金铸件占多;加工设备大量采用高精、高效的加工中心，数控自动机床等.既保证加工质量，又提高了生产率、降低了成本。 国内外起重机厂商为了能迅速制造和装配出品种多样化的产品来，要求企业之间密切联系和协调，企业走向X化、标准化和系列化，因为使用标准件设备能迅速组合和安装，减少标准件外组合部分的加工制造就显得特别重要。组合构件的使用比生产非标准件起重机来，有助于减少成本。
防爆桥式起重机：在易燃、易爆环境内使用搬运安装物品，按四种防爆X别I n A HB nc 选择使用； i、 绝缘桥式起重机：在带电环境下搬运物品如电解电镀车间； j、 双小车桥式起重机：在一台起重机上有两台小车，可同时或单X使用； k、 司机室移动桥式起重机：为便于司机操作准确，起重机司机室可沿桥架随小车或自行移动。 1.2 主要性能参数及构造 l、 2.1 主要性能参数 起重量、跨度、起升高度、工作X别、各机构工作速度、小车工作极限、X大轮压、抓斗容量及物料 比重、电磁盘型号、外形尺寸、防爆X别等。具体数值查阅起重机总图。
a. 起升机构 由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动轴、联轴器等组成。 b. 运行机构是由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车多为集中驱动， 大车多为分别驱动。 c. 桥架结构 由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 d. 操纵机构及电气控制设备 由联动台或凸轮控制器，保护柜、电源箱、电阻器、大车导电器及各限位开关等组成 1.3 吊运保管注意事项 由于起重机属于重大构件，在吊运时需用专门吊装设备，要避免起重机在吊装，转运及存放不合理造 成桥架变形，部件损坏等故障。需注意下列事项： a. 吊装时按设备上标注的起吊线进行吊运； b. 没标起吊线应在设备重心的对称点起吊； c. 吊点处应有足够刚性，吊运部位应垫上木材、橡胶或其他缓冲物，以防吊运钢丝绳直接接触吊 物，将设备拉伤； d. 存放时应有足够强度的支承架垫起，按桥架工作状态存放； e. 露天存放应有防雨措施，传动部位及电气设备应有防水防锈，防碰防盗保护措施。 1.4 保证期 制造厂应保证所供应的起重机，在用户妥善保管和合理使用的条件下，自使用日算起 12个月内，但 不X过自发货日起18个月期间内，如发现设备质量问题，按“三包”原则规定执行。 2. 安装与调整 2.1 安装前注意事项。 a. 按合同规定，货到用户三个月内，供需双方派员，按设备装箱单清点核实，发现问题及时处理； b. 为减少高空作业，设备一般在地面组装，整体吊装。吊装前要割掉主梁上的运输钩，检查好各 项数据，如跨度、拱度、小车轨距等。 2.2 起重机的安装 2.2.1 桥架组装 a. 将起重机放在两根平行且处于同一水平面的轨道上； b. 以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧 螺栓。如有高强度螺栓，应按“起重机高强度 螺栓连接接头安装说明书”进行。 大吨位桥式起重机整体组装一般不在地面进行， 分别组成大部件吊装就位后， 按连接部位标号图， 进 行整体组装。 桥架组装完后各项指标均应符合附加图及下列规定 。 (1) 起重机跨度S的极限偏差AS应符合以下规定； 当采用分离式端梁及在端梁上镗孔安装车轮时 S 10m 时 △ S=± 2mm
对车轮重新组装的起重机，传动机构组装后，应将润滑系统管路接好，并打压通油使润滑油均 能达到润滑点。 223 小车组装 中小起重量的小车已在制造厂组装试车完，可直接吊装。 需要解体运输的大吨位小车， 在吊装前应按联接部位标号图进行组装， 符合设计图样的要求。 特别注 意开式齿轮装配精度及机座的焊接质量，应符合设计规定。 2.2.4 电气设备安装 按设计图纸检查电气控制系统线路、 元器件安装，不行有遗漏和损坏。小车轮电气系统安装应注意电 缆滑车的组装质量，滑道的安装质量，接头处不能出现错位、高低不平现象。否则拖动电缆滑车运行不通 畅，容易造成电缆拉断及滑车脱轨等事故。 有钢丝绳涂油器或轮缘涂油器时，应按图纸及该产品说明书进行安装试车。 3 起重机的润滑 起重机设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长机器寿命和安全生产有密切关系。因此， 使用和维修人员必须认真检查各润滑点的润滑情况，按规定及时补充和更换润滑油脂。 中小起重量的起重机的润滑多为分别用油枪在润滑点处加油。 大吨位起重机多用集中润滑，通过输油 管集中在一处用物动泵或电动泵给各润滑点定期加油。 3.1 起重机各润滑点的分布 a. 吊钩滑轮轴 b. 固定滑轮轴 c. 钢丝绳 d. 卷筒轴承座 e. 减速器 f. 齿轮联轴器 g. 车轮轴承箱 h. 制动器上各铰轴 i. 卷筒联轴器 j. 电动机内轴承 k. 电缆滑车轴承 机构工作X别 M1 M2--M5 M6--M7 (p1--p2)不大于 L/800 L/1000 L/1200 在同一轴线上的两个车轮偏斜方向应相反。同一轨道上所有车轮偏斜量不大于 面上加工的基准园直径。 b. 同一端梁下车轮的同位差不大于 2mm （见图5） L/800 , L为车轮端 表2
起重机的操作与使用： 4.1 起重机安全操作技术规则： 4.1.1 配备专职人员操作； 4.1.2 在桥架跨中安装吨位牌； 4.1.3 起重机运行时禁止人员在桥架和小车上； 4.1.4 切断电源才允许检查和维修起重机； 4.1.5 禁止在起重机上抛投物品； 4.1.6 禁止吊运物品从人头上方通过； 4.1.7 吊运液态金属及重要物件，需先检查制动器是否X可靠； 4.1.8 露天 作业起重机在六X风以上禁止工作； 4.1.9 起重机主副钩除设计允许外，不得同时使用； 4.1.10每年必须对起重机进行定期全面检查 ，结果记入设备
起重机的操作与使用： 4.1 起重机安全操作技术规则： 4.1.1 配备专职人员操作； 4.1.2 在桥架跨中安装吨位牌； 4.1.3 起重机运行时禁止人员在桥架和小车上； 4.1.4 切断电源才允许检查和维修起重机； 4.1.5 禁止在起重机上抛投物品； 4.1.6 禁止吊运物品从人头上方通过； 4.1.7 吊运液态金属及重要物件，需先检查制动器是否X可靠； 4.1.8 露天 作业起重机在六X风以上禁止工作； 4.1.9 起重机主副钩除设计允许外，不得同时使用； 4.1.10每年必须对起重机进行定期全面检查 ，结果记入设备
