许可运转条件?1.?起重机的电器装置与安装地点的电流种类和各工作电压相符合。?2.?电器线路连接正确可靠。?3.?上升限位器、制动器、行程开关灵活可靠。?4.?所有润滑部分应按润滑说明,加足润滑油。?5.?当线路接电后,检查控制按钮所示方向与起重机动作一致。?二、操作过程中注意事项?1.?不得X过起重机铭牌上所规定的起重量。?2.?起重机在每次修理后和每隔一定时期后,必须在检查监督下进行技术安全试验。?3.?开车前必须检查所有机械和电气设备是否良好,同时进行必要的润滑,开动起重机具有一定技术水平的专人来操纵。?4.?工作时,如电气设备发生损坏或电压突然剧烈下降,必须立即停止工作,切断电源,同时挂上“已不能使用”的牌子。?5.?如发现起重机有任何损坏时,应立即停车,并报告有关方面做必要的修理。?6.?起重机在每一次开动前,必须发出警告信号,如运货路上有人不能让开时,必须停车。?7.?开动及停止起动机时应保持平稳,不能有振动现象。?8.?工作完毕,应停在X地点,吊具应升到让面的位置,并关掉主电源
9. 起重机在换班时应进行检查,并将其记录在X薄上。 10. 电动机、电气设备和电气处壳上所有金属部分可能发生导电的必须进行接地。 11. 起重机上不得遗留工具或其它物品,起吊重物时,必须在垂直位置,不允许利用移动大车及小车来拖动重物。 三、运行中的重点检查内容 1. 经常检查所有螺栓,特别是对端梁,端梁与主梁连接上,小车架及其它螺栓十分注意,不得有松动。 2. 随时检查主要焊缝,发现裂缝,及时处理
不得同时开动。 8. 严禁斜拉重物或吊拔埋在地下重物,以及用起重力量来校直弯曲物件和挂重物进行撞击工作。 9. 同一跨度内有几台起重机工作时,必保持1.5米距离,以防相撞如需靠近时其X小距离应保持在0.3米左右。 10. 严禁用终点开关进行停止各部运动。 11. 降落吊钩时其钢丝绳不准有松弛现象和使卷筒上卷绕的钢丝绳少于2圈。 12. 正常工作变换运动方向时,必须机构完全停止转动后,再反向开动。 13. 负荷达到或接近X大起重量时,不准有因频繁刹车而引起的起重机体颤动情况。 14. 工作中如有制动器、轴承、电器设备X过规定温度或不正常声音,以及电动机达到X大电流,过热保险装置动作颁繁或突然停电等情况时,要立即拉下总开关,停止工作,进行检修。 15. 交接班前15分钟,将起重机卸下负荷,开至X地点按下总开关,并将遥控器电源拔出。 获取文档,使用更方便
防碰装置与危险电压报警 在不少企业里,同层多台吊车作业比较普遍,也有上下2层甚至3层吊车作业的场所。在这种情况下,单凭安全尺、行程开关或单凭司机目测等传统方式来防止碰撞已不能保证安全,所以有必要安装防碰装置。 一、防碰装置 现在人们多采用X声波、激光与红外线、微波等型式的防碰装置。它们具有探测距离远.可同时搜定多个报警距离,有精度高、功能全、环境适应性好的特点。我国常用光线和X声波2种型式的防碰装置。 1 光线式防碰装置(图3.30) 典型的光线式防碰装置,由发射器、接收器、控制器和反射板组成,利用光渡的直线传播和反射性能检测距离。 图3.30a布置成平面反射型,常用于桥式、门式起重机。其发射器、接收器和反射板设于一个水平面上:发射器按一定的发角a发出激光束,当防碰主体、客体处于设定距离D时,接收器收到反射回波,送入控制器执行防碰功能。调节发射角a可设定不同的距离。图3.30b布置成斜角反射型,适异于各种桥式、门式和移动式起重机的防碰保护。发射角α是检测波法线与水平面的夹角。 发射器的工作原理是:经变流器将交流电变换成200V以上的高压直流电,再通过脉冲变压器产生出10~30v有相当电流的脉冲直流电压.加至激光管产生激光。 半导体激光器有一定的光束发散角,只要配制一套光学聚焦设施即可远距离发送
5、轨道接头处的间隔为1-2mm; 6、接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm 三.吊装前的组装: 1、将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上,用手扳动车轮看转动是否灵活。 2、按图示将主、横梁用高强度螺栓连接。为更安全起见,允许 四.吊装前的复检: 1、跨度的极限偏差ΔS不得X过±2.5mm 2、上拱度ΔF=11-14mm,且X大上拱度在跨中1.1米范围内。 3、主梁旁弯值≤5.5mm 4、桥架对角线差[S1-S2]≤5mm 五.起重机的架设: 1、将桅杆设立在起重机主梁的中间,并略靠近较重主梁一侧,使起吊的起重机不会倾斜,且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。 2、起吊时应保持稳定上升,不能任意摇摆,为使人能控制,可在起重机两端分别栓上绳索。 3、利用卷扬机和桅杆,将绳索穿入吊装孔内起吊
4、将起重机吊到适当高度,将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上,然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。 5、将起重机吊至X过轨道时,拉动绳索扭转起重机,并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。 六.接通电器线路: 1、主滑线与操纵室分别布置在起重机主梁的两侧。 2、按说明书上的电气原理图和布线图接线,保证两台电机运转方向制动一致;并保证操纵室内的按钮指示与动作方向一致。 3、电器线路安装应符合下列要求: (1)穿线管管口应装护线嘴,外露电线应套软聚氯乙烯管。 (2)穿线管内铺设的导线,除于集电器连接的导线用BXR型橡皮铜芯软线外,其余用BX型橡皮绝缘铜芯导线,管内导线不得有连电现象。 (3)控制箱和操纵室内部铺设的导线,根据不同部位分别采用BV和BX型聚氯乙稀绝缘导线。 (4)控制回路采用电缆导线时,其线芯截面积不得小于1平方毫米,采用橡皮铜芯软线时,线芯截面积不得小于1.5平方毫米,主回路导线线芯截面积不得小于1.5平方毫米。 (5)所有电器设备的外壳必须X接地,接地电阻不大于4Ω (6)操纵室应可靠接通和断开电源。