河南省贺电起重机有限公司
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起重机单梁起重机双梁起重机桥式起重机门式起重机龙门吊电动葫芦起重机葫芦龙门吊LDA型20t 电动单梁起重机LX型 5t 电动单梁悬挂起重机LB型10t 防爆电动单梁起重机LXB型5t 防爆电动单梁悬挂起重机LH型5-32/10t 电动葫芦桥式起重机QD型5-50/10t 吊钩桥式起重机QD型75/20-100/20t 吊钩桥式起重机QD型100/32-250/50t 吊钩桥式起重机QD型75/20-125/50t 铸造起重机QC型5-16t 电磁桥式起重机QC型16-3.2-32/5t 电磁桥式起重机QZ型5-20t 抓斗桥式起重机QD型5-50t 慢速吊钩桥式起重机QD型5-32t 地操吊钩桥式起重机QY型5-50t 绝缘吊钩桥式起重机QD型5-50t 变频调速桥式起重机QB型5-50t 防爆吊钩桥式起重机LDZ型 3-5t 电动电梁抓斗起重机SDQ型 1-10t 手动单梁起重机SDXQ型 0.5-3t 手动单梁悬挂起重机SSQ型5-20t 手动双梁起重机门式起重机MH型 3-20t 电动葫芦门式起重机(桁架式)MH型 3-20t 电动葫芦门式起重机(箱型式)MH型 5-25t 电动葫芦门式起重机(箱型主梁、桁架支腿)L型 5-10t 电动葫芦门式起重机MDSG型30/5-120/5t双主梁门式起重机(公路门机)MDS型 25/2-75/5t双主梁门式起重机(公路门机)A型 10-50/10t 双主梁门式起重机A型 75/20龙门吊100/20t 双梁门式起重机A型5吨门式起重机10t 双主梁抓斗门式起重机L型5-32/5t 单主梁门式起重机L型 5-10t 单主梁抓斗门式起重机U型10-50/10t 双主梁门式起重机C型10/3-30/10t 单主梁门式起重机集装箱龙门 5-50/12.5t门式起重机装卸桥5t-40m (桁架式)装卸桥10t-50m (箱型式)门式起重机YLC型运梁平车WYP型运梁平车YD型架桥机轻小型起重设备CD钢丝绳电动葫芦MD型0.5-16t 电动葫芦HC，HM型16-50t 电动葫芦BCD型0.5-10t 防爆电动葫芦HS型0.5-10t (桁架式)装卸桥10t-50m (箱型式)YLC型运梁平车WYP型运梁平车YD型架桥机轻小型起重设备CD，MD型0.5-16t 电动葫芦HC，HM型16-50t 电动葫芦BCD型0.5-10t 防爆电动葫芦HS型0.5-10t 手拉葫芦WA型1-10t 手动单轨小车201型0.75m3 单轨抓斗起重机301型 1.5m3 单轨抓斗起重机BZ型 0.25-5t 定柱式旋臂起重机XB型0.25-1t 壁柱式旋臂起重机抓斗〈四绳抓斗、两绳抓斗)
1.根据施工要求及现场条件，确定起重机行走轨道基础位置。 2.编制安装工艺。 3.做好架设人员的配备及组织工作。 4.设置外接电源。 5.选择合适的起重机械。根据现场条件，合理选择吊装的起重机械。 6.准备或制作供安装使用的缆绳、索具、绳扣和支撑等常用工具。 7.轨道检验及校准。轨道安装应符合GB10183《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》要求。 8.检查、检验运输到位的起重机的结构部件或机件有无变形或损坏（如有变形要
8 4．安装主梁 将主梁放置于支腿上方，校正尺寸后放在支腿上，后将法兰板、筋板按要求焊接，并紧固所有螺栓。 6．安装平台、梯子和司机室（空操） X先将平台安装固定在相应位置，后将司机室置于平台上并调整固定好。 6．安装电气与控制系统和外接电源 安装电气控制系统，将各控制主电路的电源线接入各电动机（大车行走电机、电动葫芦），将外接电源线接入控制箱。接线时注意接线相序，使各机构行走车轮运行方向一致。 7．检查 起重机各部件安装完毕后应进行全面仔细检查。 （1）检查各处连接螺栓等是否全部固紧； （2）检查各连接销是否全部插入开口销； （3）检查各机构减速器中是否加入适量润滑油，各开式齿轮是否涂抹足量润滑脂； （4）检查各电机接线相序是否正确，大车、小车各行走轮旋转方向是否一致； （5）检查大车行走轮每侧轮缘是否在一直线上，如不在，重新调整。 （6）检查门吊空车行走轮跨距，其跨距应小于钢轨轨距（重车时门吊行走轮跨
起重机的使用、维护和润滑 （一）使用 起重作业时严格遵守起重机作业规范和X有关的安全操作规程。作业前驾驶员（或操作者）必须认真、仔细地阅读本机配置的使用说明书和主要外购件配置的使用使用操作规程 （1）起重机正常工作气温为-20℃～40℃，工作风力不大于6X。 （2）起重机应有良好的避雷接地及保护接地。 （3）起重机工作电压为380±10%V。电气故障应由X人员处理。 （4）起重机使用前应先仔细检查各部件是否正常。 （5）夜间工作应配备良好照明。 （6）起重机不得带病工作，连接螺栓应经常检查，确保紧固可靠。 （7）禁止在起重机各部位乱放工具、杂物等，轨道外侧1.5m范围内严禁有障碍
3．空载运转 分别起动起重机的各个机构作空载运转，操纵各控制系统（或操纵装置），检查各机构的操纵，动作是否正常，起升机构制动器是否安全可靠，必要时进行调整。 4. 静载试验： 按规范要求进行静载试验。 试验后，如果未见到裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处没有出现松动或损坏，则认为这项试验结果合格。 5. 动载试验： 起重机各机构的动载试验应分别进行，而后作联合动作的试验，同时开动两个机构。 按规范要求进行动载试验。 试验后，如果各部件能完成其功能试验，并在随后的目测检查中没有发现机构或构件有损坏，连接处没有出现松动或损坏，则认为这项试验结果合格。 6．吊重后的检查与调整 每次吊装重物时，应在货重离地100mm高度停止起升，检查货物质心位置、吊索
11 绑扎、偏载、刹车性能、整机稳定性、主梁变形情况以及支腿承压等是否正常可靠。确认无误后方能继续起升。如果发现货物重心偏移、吊索及绑扎有可疑之处、制动器出现打滑溜钩、整机异常倾斜等情况，应立即下降载荷后及时调整，杜绝事故隐患。 7． 起重机用钢丝绳按GB5972规定的要求进行检验与报废。 （二）维护 起重机应当经常进行检查，维护和保养，传动部份应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对各联接螺栓特别是经常振动的要经常检查，是否有松动现象，如有必须即时拧紧。
