*、灭藻:微电环境可遏制微生物的生长,破坏其生存环境,另外设备工作过程中生成的活性氧自由基,具有损伤生物大分子,改变菌类、藻类生存的生物场等作用以**、灭藻的目的。过滤:采用高质量不锈钢滤网,耐腐蚀、寿命长、过滤效果好,自动反冲洗不间断供水。该设备采用机、电、磁和*微过滤为一体的物理处理手段,不加入*化学药品,具有流量大,阻力小,运行费用低,操作简便,自动反冲排污,维修容易等*点。电子水处理器有直通式和Z型、I型、L型、F型。GP电子水处理器利用电子元件产生高频电信号,使水经过水处理器时,物理结构发生变化,原来缔合链状大分子断裂成单个水分子,水中溶解盐的正负离子被单个水分子包围,运动速度降低,*碰撞次数减少,静电引力下降,从而在受热面或管壁上无法结垢,*了防垢的目的,同时由于水的偶*距增大,使它与盐的正负离子吸引能力增大,其结果使受热面或管壁原来的水垢变得松软,脱落。因此又有除垢效果。电子水处理器(电子除垢仪)适用范围:工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产生活用热水供应系统。
冷却水系统:在热力发电厂中,凝气器是主要的需要靠水作冷却介质的设备,冷却水水质不良可导致凝气器铜管内生成附着物和铜管发生腐蚀。由于附着物的传热性很差,所以会导致凝结器内真空度降低,影响汽轮机的出力和运行的经济性。铜管的腐蚀会减弱其机械强度,甚***穿孔;使冷却水漏入凝结水中;使凝结水水质变差,影响锅炉的*运行。在热力发电厂中,冷却水供水方式大致可分为开发式(直流式)和循环式两种。冷却水所引起的故障与冷却系统的供水方式有*的关系。*水中的有机质和无机质都有可能附着在凝气器的传热面上。有机质附着物主要和凝气中微生物的生长有关,这些微生物在成长和繁殖过程中会放出粘液,这些粘液成了附着物的媒介物。它将水中的粘泥和植物的残骸等,一起粘附在冷却水通道中。凝气器中的有机附着物大都呈灰绿色或褐红色粘泥和植物态,即称之为粘垢。无机质的附着物称为水垢,它主要产生在循环式的冷却水系统中,在开发式系统中不易生成。1.影响微生物生长繁殖的*适合的温度为20℃或比20℃稍高一点,高于35℃时,微生物大部分就要死亡。凝气器中有机附着物的生长以春秋季*为严重。夏季冷却水温高,冷却效能本身就比较差,如积有粘垢,凝结水温度进一步升高,使凝气器的真空进一步恶化,所以危害性更大。2.当冷却水中夹带有大量的粘土和细沙时,会把有机物冲掉。3.实践证明,在结晶的铜管内,微生物不易生长。而同一时期同一条件下,不结晶的旧铜管内附着的有机物量约为洁净新铜管的4倍,这时因为新铜管管壁上有一层铜的氧化物,可以*微生物;而在旧铜管内,这种氧化物被外来的附着物覆盖了。4.光照可*藻类的繁殖,脱落的藻类会*铜管内或其它部位粘垢的形成.有机附着物的防止:防止凝气器铜管内产生有机附着物的主要途径为:*水中的微生物,使其丧失附着在管壁上的能力.*微生物的方法很多,如加氯、硫酸铜或臭氧等。但这些方法均属于化学方法,用量不当,不仅增加了对水体的污染,也可能引起管道及设备的腐蚀。目前社会上出现了利用高压静电和高频交变电磁场进行*灭澡防腐的仪器。该仪器主要是利用物理方法对水进行处理的,它对周围水体*、无影响。且能*较好的*、灭澡、防腐的目的。同时投资和运行成本均较少。根据:凝气器总体传热系数K(别尔曼公式)K=14650? ?t ?w ?z ?d可知(其中:对于直流供水?=0.8~0.85;当水不洁净时:?=0.65~0.75 ?t:随流速的增大而增大;?w随流速于管径d1/4的比值减少而减少)当冷却水质不洁净时,?变小;铜管内结泥垢后,?w也减少,?t减少,也即K减少。由此可知:冷却水处理的重要性。从长期的实践经验看来,一套良好的水处理系统设备的投资,对发电厂来说,几个月内增发的电量及其节约的能源费用即可收回投资。
目前*空调冷凝器中水垢的形成主要是冷却水中含大量钙(Ca)、镁(Mg)、钠(Na)元素的重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、二氧化硅及其它一些物质。这些物质的存在,使水具有*的硬度。经冷热交换在设备重形成水垢,致使水流阻力增大,热交换效率下降,冷凝温度升高,制冷力下降,耗电量增大,严重时导致部分管壁堵塞,部分管壁有被侵蚀现象。即使水质良好,冷却水长时间使用、蒸发,其水中的硬度相应增加。由于冷却水一般为开式循环,水中*易生长菌类及藻类。在一般情况下,水质PH值*过10,冷凝温度*过40℃,出水温度35℃,设备运行600小时左右,冷凝器重将结水垢。据测试证明,冷却水及补给水PH为6.0-8.0总水量200立方米,蒸发量10立方米/天,一月后,其水中PH值*20左右,即使在35℃时,冷凝器运行400小时,也将形成坚硬的低温水垢,经*空调冷凝器设计数据表明,冷却循环水的进水温度24℃至29.4℃,出水温度35℃,硬度增加形成水垢的可能性也相应增加,生成时间也将大大的缩短。冷凝器中形成水垢后,在使用时间短时,不会发现什么不利影响,但长时间使用时,将发下如下问题:1. 管壁形成水垢增大水流动的阻力,降低流量,导致传热系数降低。2. 水垢的形成造成冷压力及蒸发压力升高,导致冷凝温度和蒸发温度。随着温度的升高,蒸发量增大,水中硬度也相应增加,使冷凝器管壁水垢生成加速,因此,将步入恶性循环,从而使制冷量降低。3. 冷凝温度和蒸发温度升高的同时,电力消耗增加,压缩机的机械功率增大,从而使压缩机的机械长期负载运行,寿命降低,因而经济投资也随着增加。4. 根据公式,制冷系数=制冷量/机械功率,制冷量减小,机械功率增大,制冷系数将大大的降低。所谓制冷系数是指冷剂从冷却物所制取原冷量与消耗的机械功德比,它是一个经济性指标。综上所述,冷凝器水垢的生成,将引起严重的不良后果。
冷凝器中形成水垢后,在使用时间短时,不会发现什么不利影响,但长时间使用时,将发下如下问题:1. 管壁形成水垢增大水流动的阻力,降低流量,导致传热系数降低。2. 水垢的形成造成冷压力及蒸发压力升高,导致冷凝温度和蒸发温度。随着温度的升高,蒸发量增大,水中硬度也相应增加,使冷凝器管壁水垢生成加速,因此,将步入恶性循环,从而使制冷量降低。3. 冷凝温度和蒸发温度升高的同时,电力消耗增加,压缩机的机械功率增大,从而使压缩机的机械长期负载运行,寿命降低,因而经济投资也随着增加。4. 根据公式,制冷系数=制冷量/机械功率,制冷量减小,机械功率增大,制冷系数将大大的降低。所谓制冷系数是指冷剂从冷却物所制取原冷量与消耗的机械功德比,它是一个经济性指标。综上所述,冷凝器水垢的生成,将引起严重的不良后果。
产品原理系列全自动电子水处理仪、静电水处理仪,是利用电子元件产生高频交变电磁场、高压静电场,被处理水在高频交变电磁场、高压静电场作用下,它的物理性能发生变化-原来缔结而成的链状大分子断裂成单个水分子,水中溶解盐的正负离子被单个水分子包围运动速度降低,*碰撞次数减少,静电引力下降,*了离子间相互粘附集聚的*性,而趋于分散改变为微粒状态,从而在受热面或管壁上无法结垢,并沉淀于设备底部,随排污孔排出,*了一防垢的目的。同时,由于水的偶*矩增大,使其与盐的正负离子*矩吸引能力增大,对垢分子有*作用,使受热面上或管壁上的积垢变得松软,逐渐龟裂以致自行脱落,从而完成了-除垢的功效。防腐除锈:其基本原理是利用物理方法,通过电能的转换,抑制金属中电子通过水(电解质)的转移或降低了电子转移速度,进而*控制和缓解金属在水中的腐蚀。金属在水中的腐蚀从原理上讲是电化学腐蚀即“原电池效应”。全自动防腐除锈型电子水处理仪的防腐原理就是在高频交变电磁场的作用下,金属中的电子在电解质中的运动受到抑制,降低了金属原子失电子的能力,削弱抑制了原电池效应。*当水经过处理后,水中产生的强氧化性的新*氧原子,对金属壁形成一层致密的Fe3O4氧化膜,使金属和电解质溶液隔离;从而逐渐削弱抑制电化学腐蚀,*防腐除锈的目的。*灭澡:其工作原理是利用*定频率的高频电磁波*带有负电的细胞表面;利用其很高的能量和很强的穿透力,透过*和藻类的细胞壁,使细胞壁破裂,直接**赖以生存的酶系统,从而阻止*吸收葡萄糖,停止其*,使*死亡,**的目的;其次是当未处理的水通过设备时,由于电场强度的改变,使*藻类的生存环境恶化,使其生理代谢紊乱,*终导致死亡。
1、除垢、防垢 过滤型射频电子水处理器,运用现代电子技术使分子表面能量重新排列,当水体吸收射频电磁能量后,在不改变原有化学成分的情况下,使其物理结构发生变化,原缔合链壮大分子断裂成单个水分子,水中溶解盐的正负离子被单个水分子包围,运动速度,*碰撞次数减少,静电引力下降、从而使水中的钙镁离子无法与碳酸根结合成碳酸钙或碳酸镁,从而*防垢的效果。同时由于水体吸收大量被激励的电子,使水的偶*矩增强,与盐的正负离子的亲合能力增强,从而使管壁上原有的水垢逐渐松软以至脱落,**的除垢效果。 2、*灭藻 由于射频电磁波在水体中产生紊流,*了细胞膜的离子通道,改变了细胞适应的内控电流和生存所需的环境条件。使其丧失生存能力而死亡。同时激励后的水分子能将水中溶解氧包围封锁,切断了微生物进行生命活动所需氧的来源,从而*了较好的*灭藻效果,同时也防止了生物污泥的产生。 3、阻锈防腐 当水体接受射频电磁能量的作用后,单个水分子包容了溶解在水中的氧分子,使溶解氧成为惰性氧,切断了金属锈蚀所需氧的来源。同时,射频电磁波激起的悬垂复合调制频率的电磁场所产生的“集肤效应”在管壁上聚集了过剩的负,而水体内部聚集了过剩的正电荷,水中过剩的正电荷强烈排斥带正电的同性Fe+,阻止Fe失去电子变为Fe+从金属壁分离进入水中,(系统中产生的黄色锈水就是Fe+在水中呈现的颜色)。同时壁管上过剩的负电子也不断吸引带正电的Fe+,阻碍Fe+溶入水中,从而能使原有管壁上的Fe2O3(红锈)还原成具*强在耐腐蚀力的黑锈外膜Fe3O4。 4、过滤 主要由碳钢筒体、结构的不锈钢滤网、水流导向阀及排污装置所组成。当工作时,水流导向阀处于开启状态,水流由入口进入过滤部分,经过滤网过滤到出口。当过滤部分需要排污时,关闭水流导向阀,打开排污阀,水流经滤网前半段过滤,部分水流由出口流入系统,剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧,经排污口排出,起到反向自动冲洗滤网的作用。这样整个冲洗过程系统可正常运行,无需停机。