全自动自清洗过滤器是在结合了国外过滤基础上研发出的新型过滤器。其大X势在于原水由进水口进入过滤机,水中杂质会附着在过滤机机体内部滤网上。当杂质积累到程度后,滤网内外两侧压力差设定值时,开始自动排污,循环往复,直至标准过滤效果。全自动自清洗过滤器能将非溶解性有机物转变为溶解性有机物,将难生物降解有机物转变为易生物降解有机物,污水可生化性。全自动自清洗过滤器适用于冷却循环水系统,冷冻循环水系统,回收水处理系统,空调、采暖供热循环水系统,地表水过滤系统,钢铁系统、化工系统。还可用于废水处理,污水处理厂三X处理,减少细滤系统的成本。关于现代水资源的过度开发主要原因有:污水的回收利用成本大,达不到,使得水资源开发过度,造成水资源危机。自从全自动自清洗过滤器诞生以来,让污水的回收利用程度加大,避免了水资源的过度开发,水环境的得到了良好的。全自动自清洗过滤器是近新型的污水处理设备,它可以将大量的污水利用滤网的拦截来净化各样的废水。全自动自清洗过滤器的特点就是了的自动化功能,这样不能够节省大量的人力物力财力,而且还能够企业的发展,为企业带来客观的效益。全自动自清洗过滤器摒弃了传统过滤器纳污量小、滤网需要经常更换等缺点,它的滤网可以使用,并且不易堵塞,并且出水精度的高。经过全自动自清洗过滤器过滤的水清澈,有很多的企业都在利用全自动自清洗过滤器的水来进行生产利用, 这样不大大的降低了企业生产成本,也减少了生产废水对现有水资源的污染。而且全自动自清洗过滤器可以在不接受能源的情况下就能自主的进行清洗过滤,是一种的绿色产品。目前我国大部分油田己进入石油开采的中期和后期阶段,采出液中含水量为70-80,有的油田甚至90,而且随着开采时间的增加,含水量不断的增加,因此在我国油田所产生的废水量。如果把如此大量的采出水直接外排,将造成严重的环境污染问题,同时又浪费了宝贵的水资源。全自动自清洗过滤器的应用使其得到了显著成效。全自动自清洗过滤器利用滤网直接拦截水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质。经全自动自清洗过滤器处理后的水质了规定的废水排放标准。全自动自清洗过滤器具有出水水质稳定、运行费用低、占地面积小、使用寿命长特点。全自动自清洗过滤器是我们不可或缺的净化设备,自清洗过滤器目前工业生产中也的用到了过滤器。但是不论是哪种设备,想要让设备使用的,就需要我们采用的措施进行保养,比如说:要定期进行维护、定期进行清洗、定期进行检查等措施。
自清洗过滤器工作原理: 脏水水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。自清洗过滤器性能参数表单套处理水量范围:15-2800t/h*小工作压力:0.1Mpa*大工作压力:1.0/1.6/2.5/4.0Mpa压力损失:≤0.01Mpa滤元精度:100-3000um (楔形网)800um-5000um(钻孔网)常规压力:1.0Mpa、1.6Mpa、(2.5Mpa、4.0Mpa按*殊规格定制)壳体材质:CS、304、316滤网材质:304、316L滤元形式:不锈钢楔形网(高精度)、不锈钢钻孔网(低精度)温度:0-85℃(85℃-200℃需按需方实际现场情况定制)控制电箱:继电器控制、PLC控制(含远程信号)控制方式:手动、压差、时间额定操作电压:三相,220V,380V,50HZ安装按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上.设计、安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的顺利排放;排污管就近接入排水沟,且应保持排污顺畅;为便于观察系统工况和日常操作,应在进、出口安装压力表和手动阀门;排污时,应根据排污情况,通过开关阀门,对滤网冲洗10-20秒;出水压力值设定方法:系统运行后,观察设备进水压力值,然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa.如:进水压力为0.4MPa,则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34MPa之间即可。然后接通微电脑电源,并将控制面板上的电源开关打开。如果此时出水压力低于设定压力值,则设备保持在工作状态,工作指示灯亮,自动执行器开启阀板,排污电磁阀(或电动阀)关闭。如果出水压力低于设定压力值,则设备进入反冲洗状态,反洗指示灯亮,自动执行器关闭阀板,排污电磁阀(或电动阀)打开。反洗过程*2-4分钟后,返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值,则设备保持正常出水状态;如果出水压力仍旧低于设定压力值,则设备工作2-4分钟,反洗2-4分钟,如此不断反复,直到出水压力值高于设定压力值。反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封(或四氟填料),若使用过程中发生漏水的现象,可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈,以水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象,则需要更换新的密封圈或填料(密封圈规格型号以随机备用型号为准)。全自动自清洗过滤器不能过滤江河湖中的水源,而且在造纸过后排除的污水也可以进行回收再利用。这样就形成了一个良性循环。造纸厂引取*水源,经过全自动自清洗过滤器过滤,在对其排除的污水进行循环过滤使用不减少对水资源的需求量,同时保护了水资源。更重要的是大大的了企业的经济效益。
全自动反冲式过滤器适用于*供水系统,工艺水系统及工业冷却水系统,*别是24小时连续运行的不停机系统,可以滤去水中的*机械杂质,确保系统设备的*运行。自动反冲式过滤器主要有*碳钢筒体,*殊结构的不锈钢契形滤网,蝶阀及排污装置所组成。当过滤器工作时,蝶阀处于开启状态,水流由入口进入过滤器,经过滤网过滤到出口。当过滤器需要排污时,关闭蝶阀,打开排污阀,水流经滤网前半段过滤,部分水流有出口流入系统,剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧,经排污口排出,起到反向自动冲洗滤网的作用。整个冲洗过程系统可正常工作,停机。全自动反冲式过滤器宜水平或垂直安装,当垂直安装时,水流方向应该是自上而下,安装时应注意外壳上箭头方向*与水流一致,正常运行时,蝶阀处于开启状态,当需要排污时,关闭蝶阀,打开排污阀直至排出水质变清为止。关闭排污阀,开启蝶阀,即完成排污过程,设备进入正常运行状态。全自动刷式过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入全自动过滤器机体 ,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。全自动刷式过滤器除装有压差控制器外还可选用定时控制器,可以根据用户需要设置清洗排污时间进行全自动清洗排污。还可选用压力传感器和PLC控制器,采用触摸屏控制,用户可以通过人机界面自行设置排污周期和排污时间,并可以与计算机连接实现远程控制。全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。自清洗过滤器相对于传统的过滤器来说具有很多的X势。它了原来的结构设计模式, 使其不可以对原水进行过滤,同时还可以自动的清洗、排污,并且还可以不间断的供水。但自清洗过滤器在使用时会因过滤效果问题而使用户烦恼,那么究*哪些原因限制了自清洗过滤器的过滤效果呢?励进公司的工程师结合多年的现场实践经验,就自清洗过滤器过滤效果不好这个问题进行深入分析,现在分享一下经验。先通过几种类型的自清洗过滤器原理来分析下:1、刷式自清洗过滤器:待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作: 电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作: 电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。2、吸式自清洗过滤器吸式自清洗过滤器的水由入口进入,先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。 当过滤器的压差预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,过滤器电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。 吸污器轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个冲洗过程数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。自清洗过滤器开始准备下一个冲洗周期。3、反冲洗自清洗过滤器反冲洗自清洗过滤器的水由进水口进入过滤器,先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差预设值时,过滤器将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,自清洗过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。
刷式过滤器种类有:全自动刷式过滤器,手摇刷式过滤器。其主要作用就是除掉水里的悬浮物,降低水里的悬浮物浓度,颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀。以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备。原理:由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,全自动刷式过滤器当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。清洗步骤当过滤器进出口的压差预设值时,过滤器将开始自清洗过程,整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于过滤器上端盖上的排污阀;马达带动本体滤网内的两把不锈钢刷转动,被滤网所捕捉的杂质因此被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15-60秒,清洗时系统不断流,过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。 原水由进水口进入,先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质、形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差预设值时,将开始自动清洗过程,过滤时,当过滤器进出口压差*值时,过滤器的全自动自清洗系统开始自动操作,电机驱动不锈钢刷旋转,杂质微粒被转动的钢刷从滤件内壁刷下来,然后经排放阀排出,清洗目的。过滤器在整个过滤与清洗过程中,物料不断流,实现了连续化、自动化生产。 全自动刮刷式过滤器适用于*供水系统,*别是连续运转不停机系统,可滤去水中的机械杂质,系统设备的*运行,是过滤器的理想替代产品,各项指标*产品的同等水品。正常过滤时,被滤液体从过滤器进水口流入,经滤芯滤后从滤芯内侧流向外侧,从过滤器出水口流出。过滤时,污物被截留在滤芯内侧,随着截留污物的增多,进出水口的压差也随之增大。当压差设定值时,压力传感器发出信号,启动自动过滤过程。自动过滤时,压力传感器发出信号,自动排污阀开启,同时电机转动滤芯内的不锈钢刷,毛刷内孔吸入滤芯内侧的污物,污物随水流经自动排污阀排出。1.设备选型 设备选型前,须明确过滤精度、工作压力、进出水口方向、排污方式等参数; 2.设备安装 a.设备不可装在负压区 b.安装时须注意壳体上的箭头方向(水平或向下与介质流动方向一致);c.设置旁通管路,或采用一备一用方式,以便在过滤器进行清洗或发生故障时不影响系统的正常运行; d.周围管线悬空过5m时应做钢架或水泥墩支撑。 e.过滤器与水处理器设备配套使用时,应安装在水处理设备进水口之前。先接通380V电源,按下电气箱里面的电源开关按钮,其控制面板上的指示灯点亮,此时设备处于正常自动运行状态。根据系统内部污垢的多少设定排污时间(出厂未设定排污时间,根据需要用时间设定旋钮自行设定,设定范围0~3分钟,一但设定不要轻易更改),进行自动排污,滤刷开始正常工作,这时排污指示灯亮,此时设备处于正常排污状态。设备上的强制排污按钮是在设备未进行自动排污时,采取强制排污,请勿碰触。 全自动自清洗过滤器主要包括:壳体、滤筒(过滤污物)、清洗机构(包括清洗刷、刷洗滤网)、控制器(收集并比较压差信号,输出控制信号)、清洗电机(接受控制信号,提供清洗机构所需动力)、电动球阀(接受控制信号,排出污物)。 型自控过滤器其内部结构为猪鬃毛刷或不锈钢丝刷及不锈钢滤网和传动件组成。由传动电机和电动阀自动完成清洗排污。操作方式为自动运行(亦可手动运行),具有压差和定时自动排污双重功能。其自动化部分采用PLC可编程控制器。 当水流经过过滤器时,水中的机械杂质被过滤网拦截,当滤网表面积聚的杂质增加而合压差0.04MPa时。压差开关即发出信号,同时PLC即发出指令, 传动电机启动,排污阀打开,沉积在滤网中的杂质被转动的刷子刷下,从排污口排出。整个刷洗排污过程无须人员操作,无须停机。同时,该设备还设有定时清洗排污和手动清洗排污功能,在*情况下出水的*。至此,BTZ型自控过滤器实现系统在不停机的情况下过滤效果,令整个系统正常运行。1、电源配置:请按铭牌提示电压、功率选择电源插座,选择1.5m2或以上的电线接入电控柜底部的电源进线端子上。2、安装注意事项 1)机体上的箭头方向为水流方向,过滤器应按此方向安装,即:系统中水流方向应与箭头方向一致,不得接反。 2)过滤器应串联安装在管路系统中,系统中应设置旁路,过滤器出口及旁路均应设置截断用阀门,如:截止阀、球阀、蝶阀等。 3)过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,如:系统管径为10"则选10"规格的过滤器。 4)过滤器应安装在系统需要保护的用水设备之前,其安装位置应尽量靠近被保护设备。 5)在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。 6)在动力系统中,过滤器应安装在泵与设备之间,越靠近设备越好,若泵与设备之间的压力过过滤器的*压力,则应将过滤器安装于泵之前,并且尽量靠近泵。 自清洗过滤器是在主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。清洗过滤器,运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤,自动排污。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质,漂浮物,颗粒物等,同时降低水的浊度。
自清洗过滤器的安装要求:1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,当过滤器流量不能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,或做旁滤处理。2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方,入口低压影响使用,因此也应安装在靠近压力源的地方。3.过滤器应串联安装在管路系统中,为在停机检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路,过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。4.选型时注意流经全自动过滤器的水温不过其适应温度。5.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不过5米,避免背压。6.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项,间歇系统注意慎用定时控制型。7.合理选择安装环境,注意、防雨、防潮。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较的设备,其简单的设计以及良好的性能使污水*佳的过滤效果。主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的*过滤精度的需求。 自清洗过滤器,运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6;过滤精度可达10-3000 微米;工作压力可达1.0-1.6Mpa;单台流量:4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。 自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质,漂浮物,颗粒物等,同时降低水的浊度,减少污垢,同时保障后面设备正常工作及使用寿命的设备,它具有可自动排污的*点。1.水由进水口进入过滤器,先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。2.反冲洗能自动进行的原理:前面说过,反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的,而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸,而控制器的动力来自于管线自身的压力。3.自清洗过滤器*性:进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。钢铁:用于原料场、烧结球团厂水处理过滤,高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤,高压水除磷系统杂质过滤。汽车:涂装生产线,在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用发电厂:用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分,发电机冷却水、密封用水的过滤,系13-4统用水量*大时可作为旁滤处理使用。石油化工:在循环水场做旁滤处理,可单机或多机型并联主处理,代替滤料过滤,减少滤料过滤负荷,可避免大量的冲洗耗水,节约成本。农业园林及造纸厂:在有喷头、喷嘴系统中,应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损,因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他:对系统进行自动、精度过滤,用来冷却水系统堵塞。矿山:过滤井下喷淋水,系统工作正常。给水及污水处理:用于预处理系统中,系统运行效率。应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等X域。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成,具有焊接强度高,缝隙均匀,精度高,耐腐蚀,使用寿命长,滤筒内部表面光滑,具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备,如自动清洁过滤器,刮刀式过滤器,自动排污过滤器,旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分,可以直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。 产品特点1、过滤精度高:对水中悬浮物的率可达95以上,对大有机物、病、、胶体、铁等杂质有的作用,经过良好的混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;2、过滤速度快:一般为40m/h,可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;3、纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2;5、加量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规的1/2~1/3。周期产水量的,吨水运行费用也随之减少;6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下。7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;8、滤料经久,用寿命20年以上。楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮衡水滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成,具有焊接强度高,缝隙均匀,精度高,耐腐蚀,使用寿命长,滤筒内部表面光滑,具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备,如自动清洁过滤器,刮刀式过滤器,自动排污过滤器,旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋,的加强了筛筒的抗挤压强度,特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时,自清洗网式过滤器316L不锈钢滤网,是以色列(如ELI、ARKAL、Filtot等)过滤器滤网,具有滤筒圆度好、清洗、坚固、重量轻、使用寿命长、便于维护等特点。特别是吮吸式自清洗过滤器的选择。滤网采用PVCU管材做外部骨架,在管内壁采用机器自动热压复合316L不锈钢滤网,致密热熔,坚固。 316L不锈钢滤网,坚固 ,支撑,重量轻,便于维护 。由内向外过滤,适于吮吸式和刷式清洗方式 自清洗网式过滤器衡水滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋,的加强了筛筒的抗挤压强度,特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时,由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成,滤筒的空隙成内小外大,故筛筒不易堵塞,的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内,与滤筒内部旋转装置不存在摩擦,配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。