安徽励进环保科技有限公司
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结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。（材料为碳钢、不锈钢）冷凝水回收泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水等液体*到高位。在合适的情况下，可直接从真空或有压力的设备中排水。在与浮球蒸汽疏水阀连接使用下，可在*情况下从有温度控制的热交换器中排除冷凝水。流体进入泵体前，浮球位于*低点，此时动力介质*阀关闭，排气出口阀打开。当流体由重力从止回阀进入泵体时，浮球因浮力上升。随着浮球不断上升，推杆推动弹簧，当浮球上升到*位置，执行机构迅速动作，动力介质*阀打开，同时排气阀关闭，此时弹簧储存的能量*了动作的准确和迅速。动力介质充入泵内，压力迅增，流体*止回阀关闭，并迫使流体从出口止回阀迅速排出。随着泵体内流体液位下降，推杆拉动弹簧，执行机构立即动作，弹簧储存的能量打开排气阀，关闭动力介质*阀。泵体内压力下降，流体重新通过*止回阀进入泵体，下一次循环动作开始。1、蒸汽冷凝器设备的凝结水回收泵就叫凝结水泵，*发电厂都是这样命名的。2、蒸汽管道系统的凝结水，通过凝结水管道汇总到凝结水回收罐里，再通过水泵送回锅炉房进行二次加热，这个凝结水回收装置的功能和作用是回收 蒸汽管道的疏水，蒸汽管道疏水的回收利用不属于循环作用，这个水泵也不能叫做凝结水循环水泵。发电厂回收蒸汽管道疏水的容器叫疏水箱，回收疏水的泵叫疏水泵。汽动冷凝水回收装置 汽动冷凝水回收装置（又名冷凝水回收泵）是一种新型冷凝水输送装置，结构简单，利用蒸汽作为驱动力，适合*压力工况，*气蚀情况的发生。设备由储水器、加压器、电动阀门、液位计、控制系统和阀门、仪表等部分组成，为机电一体化、模块化成套装置。汽动冷凝水回收 冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器，在重力作用下通过止回阀进入加压器，到液位计上*，装置控制器指令放气管上的SZP疏水自动加压器的安装位置不受限制，应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。冷凝水如果检测符合锅炉使用标准就可以直接回用。但是前期水处理没有除氧，很可能出现冷凝水的含氧量过高而形成氧腐蚀。可能造成含铁量高或PH值降低。如果水质检验不合格那就要针对不合格的指标进行相应的设备处理。密闭式高温水回收装置是温水凝结水回收装置，它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。也可使用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。 气动冷凝水回收装置的*点？①机构坚固*，*调整和维护。②全不锈钢内件，*，使用寿命长；③内部采用经久*的压缩弹簧，受压弹簧机构*长使用寿命，*弹簧质保；④进，排气阀芯经过研磨*严密密封；⑤经过*殊制造的高精度浮球和进汽阀密封环表面的硬化处理**稳定的使用寿命⑥可用于高背压，低压和真空系统，适用于酸及其它苛刻工艺介质；⑦无故障工作 4 年以上，适用寿命30 年；⑧每台泵的性能稳定，与合资工厂相比质量*，性价比高；⑨使用压缩空气或蒸汽作为动力源，适合在远距离及危险场合泵送液体如何选型（包括气动泵和集水罐选型）？选择正确的气动冷凝水回收装置以满足实际工况要求，需要以下具体数据：① 凝结水回水量。② 可使用的驱动压力（蒸汽， 压缩空气或其它惰性气体）。③ 总扬程或回水箱的压力，管线，管件中的摩擦阻力损失。④ 可供应用的压头（建议0.3m）自动泵。闭式凝结水回收装置产品概述密闭式高温水*别是高温凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备，回收设备和用户结合在一起综合考虑，运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应该集中疏水引射*，高低压管路共网*，利用蒸汽动能的自动加压*，将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。经过除污器，汽水分离，冷凝，增压汽蚀*器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，才能*地*高温凝结水稳定地输送到用户，也*凝结水回收器内的压力低于外网压力。气蚀*器及管道的*X化设计改变了水泵汽蚀条件，*在整个密闭运行的系统中，高温水泵不会发生汽蚀。密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式各备有手动及自动，故障报警，双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是*的*的*设备，*量可达15-30*。
凝结水铁离子污染的主要原因：1、氧腐蚀：给水中的溶解氧大部分从沸腾的锅水中逸出进入蒸汽系统及凝结水中，多而在管道金属表面进行腐蚀反应。2、二氧化碳：给水中的碳酸盐阻垢剂，在高温的锅水中碳酸盐受热分解，释放游离的二氧化碳进入凝结水中，与凝结水结合形成碳酸，从而*金属表面引起酸性腐蚀。3、氧和二氧化碳的共同腐蚀，在凝结水中若同量出现氧和二氧化碳，将*加速管道和泵的金属腐蚀，使凝结水中的含铁量迅速*；出现“黄水”，严重使管道腐蚀穿孔。电动离心泵式凝结水回收工艺流程：多路收集器收集凝结水→凝结水在集 水罐进行汽水分离→集水罐内液位上升至规定高度→电子式液位信号传输至 PLC→PLC 指令泵启动压送凝结水→罐内凝结水液位下降不规定液位→电子式 液位信号传输至 PLC→PLC 指令泵行业→凝结水持续流入集水罐，罐内液位上 升，开始下一个泵的启停工作循环。汽/气动力泵式凝结水回收工艺流程：凝结水流入闭式集水罐内→凝结水靠 压力及自身水头流入泵体内→泵内凝结水液位上升至疏水阀临界开启的相应高 度→传动机构带动疏水阀开启→当泵前后压差足够时*引入动力气/气体而依 靠压差直接回收凝结水；当泵前后压差不足时，泵内液位继续上升至X高度→传动机构开启进汽/气阀→动力汽/气体进入泵内，压送凝结水；泵进水口单向 阀关闭，泵内停止进水→泵内凝结水排出，液位下降至规定高度→传动机构并 联驱动进汽/气阀关闭，排汽/气阀打开→排出动力汽/气体至集水罐→罐内凝结 水流入泵内，液位上升，开始下一个“进汽/气、排水”+“排汽/气、进水”工作 循环。电动离心泵式回收装置：多路共网收集*；汽水分离*；“汽蚀”消 除*；引流加压*；PLC 运行控制*。汽/气动力泵闭式回收装置：泵阀组合*，“进汽、排水”+“排汽、进 水”联动切换*。锅炉冷凝水回收装置之凝结水的回收和利用之前都是采用开放式蒸汽回收机。开放式凝结水回收装置是把凝结水回收到凝结水储存箱中，凝结水的回收和回收后对其的利用这一过程，装置管路的一端是向大气敞开的，这一端通常是凝结水的集水箱。当凝结水的压力靠自压不能到达再利用场所时，可利用水泵吧这些凝结水加压送到再利用场所。供汽压力小于0.1MPa，适宜采用水在重力自流的作用下循环利用；当供汽压力大于0.2MPa时，须采用开放式水箱余压回水系统。开放式水箱余压回水系统是企业常用的一种凝结水回收系统，它具有设备简单、操作方便、初投资小的X点。
疏水自动加压器*点：1、 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67*，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。4、 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*。疏水自动加压器工作原理：疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，它包含原蒸汽的20*热能，将冷凝水加以回收利用是节约能源（热能），节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的*途径，并且*的减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。汽动冷凝水回收装置（汽动冷凝水回收泵）适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的冷凝水的回收。产品结构及工艺原理： 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置，汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水，并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，冷凝水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，冷凝水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。应用范围：它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、*、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。汽动冷凝水回收装置是新型***设备，它X于目前市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下*点：1、汽动冷凝水回收装置无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行，*人员看守；2、汽动冷凝水回收装置能加压0℃～170℃无腐蚀清洁液体，可在多种条件下把冷凝水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率。一般情况下可节约蒸汽14*～22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，三个月既可收回设备费用；3、汽动冷凝水回收泵排出的冷凝水压力满流，无二次蒸汽，凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50％，节约管材，减少管道的大气腐蚀；4、汽动冷凝水回收泵体积小，可分散集中设置于墙边或地坑中，建筑工程量小，构造简单，安装方便，维修容易；5、汽动冷凝水回收泵运行中无噪声、无震动、性能*；6、汽动冷凝水回收泵整个操作机构为内部机械机构，不产生静电荷火花。
疏水自动加压器*点：1、 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67*，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。4、 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*。疏水自动加压器工作原理：疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，它包含原蒸汽的20*热能，将冷凝水加以回收利用是节约能源（热能），节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的*途径，并且*的减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。汽动冷凝水回收装置（汽动冷凝水回收泵）适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的冷凝水的回收。产品结构及工艺原理： 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置，汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水，并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位*控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，冷凝水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，冷凝水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。应用范围：它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、*、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。汽动冷凝水回收装置是新型***设备，它X于目前市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下*点：1、汽动冷凝水回收装置无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动运行，*人员看守；2、汽动冷凝水回收装置能加压0℃～170℃无腐蚀清洁液体，可在多种条件下把冷凝水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率。一般情况下可节约蒸汽14*～22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，三个月既可收回设备费用；3、汽动冷凝水回收泵排出的冷凝水压力满流，无二次蒸汽，凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50％，节约管材，减少管道的大气腐蚀；4、汽动冷凝水回收泵体积小，可分散集中设置于墙边或地坑中，建筑工程量小，构造简单，安装方便，维修容易；5、汽动冷凝水回收泵运行中无噪声、无震动、性能*；6、汽动冷凝水回收泵整个操作机构为内部机械机构，不产生静电荷火花。
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。水 室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。控制管：侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出；当液位*控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。?疏水自动加压器（疏水自动泵）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力，自动启停，运行*，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的*效果，值得推广。?1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力，无泵无电机，自动运行，*按下电源开关即可，*人员看守。? 2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用，大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。? 3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50*，节约管材，减少管道的大气腐蚀。? 4、疏水自动加压器体积小，重量轻，可分散或集中设置于墙边、地坑中，土建工程量小，构造简单，安装便易。? 5、疏水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*，维护量小。【疏水自动加压器】产品*点:1、 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22*，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67*，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。4、 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*。
【疏水自动加压器】选用方法：1、疏水自动加压器的加压汽（气）体*大压力≤1.0 MPa，若压力*过1.0 MPa，应设减压装置。疏水自动加压器*佳工作压力0.3～0.6MPa。2、加压蒸汽压力：P1≥P2+0.1 MPa 式中，P1——加压蒸汽压力 MPa，P2——排出口压力 MPa。3、排出口压力：P2=0.01（H+h）+Px MPa 式中，H——疏水自动加压器后管道*高高度（m）、 h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O) P x——储存输送回凝结水末端设备（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力MPa。式中，h值可由设计决定，也可参考下式计算：h=1.4RL。式中，R为比摩阻，L为管长（m），1.4为局部阻力系数.疏水自动加压器结构型号和性能： 1、结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。(材料为碳钢、不锈钢)①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力的作用下，从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升，直至高位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出。疏水自动加压器（别名：冷凝水回收装置）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力，自动启停，运行*，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的*效果，值得推广。1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力，无泵无电机，自动运行，*按下电源开关即可，*人员看守。2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用，大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50*，节约管材，减少管道的大气腐蚀。4、疏水自动加压器体积小，重量轻，可分散或集中设置于墙边、地坑中，土建工程量小，构造简单，安装便易。5、疏水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定*，维护量小。 流体进入泵体前，浮球位于*低点，此时动力介质*阀关闭，排气出口阀打开。 当流体由重力从止回阀进入泵体时，浮球因浮力上升。随着浮球不断上升，推杆推动弹簧，当浮球上升到*位置，执行机构迅速动作，动力介质*阀打开，同时排气阀关闭，此时弹簧储存的能量*了动作的准确和迅速。 动力介质充入泵内，压力迅增，流体*止回阀关闭，并迫使流体从出口止回阀迅速排出。 随着泵体内流体液位下降，推杆拉动弹簧，执行机构立即动作，弹簧储存的能量打开排气阀，关闭动力介质*阀。泵体内压力下降，流体重新通过*止回阀进入泵体，下一次循环动作开始。
