安徽励进环保科技有限公司
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疏水自动加压器性能及特点疏水自动加压器 （冷凝水自动泵）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行*，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的*效果，值得推广。设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝结水系统投入正式运行之前，*对整个系统进行*污垢清洗。设备运行前，须先打开凝水前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。以蒸汽余压为动力，将凝结水及闪蒸汽输送到回水点。余压回收：用汽设备疏水压力较高时，利用蒸汽疏水阀排放凝结水的余压，克服管道系统阻力，直接回收到下游收集装置的方式。
但这种系统也存在着许多问题,下面简单介绍下：(1)开式水箱是通大气的，当凝结水进入开式水箱时，压力下降，使凝结水的沸点降低，温度很高的凝结水*易汽化，因此产生大量二次蒸汽，不但损失了很多热能，而且还造成严重的热污染。(2)凝结水泵从开式水箱中抽高温凝结水时，由于水泵吸入口形成负压，压力骤降，凝结水再次汽化，这种高温凝结水闪蒸形成的气泡受压破裂，水流质点四周的冲击频率达每分钟2～3万次以上，在这*微小的面积上，压力常达几十至几百MPa。*的冲击*力与水中氧气等活性气体所引起的严重化学腐蚀作用，很快造成水泵叶轮损坏，同时产生刺耳的噪声和强烈的振动，形成水泵的汽蚀现象。过去为了减小这种*，常常向开式水箱中掺冷水降温，造成很大的能源浪费。(3)由于开式水箱不密闭，凝结水受到二次污染，容易造成氧腐蚀，缩短锅炉、用汽设备及管路的使用寿命，而且还增加了水处理量。由此可见开放式锅炉冷凝水回收装置比起密闭式，还是有很大差距的。 *含量是每款机械设备致胜的法宝，是在市场经济中立于不败之 地的法宝，所以，高温冷凝水回收设备的主要任务就是增加*含量。 锅炉冷凝水回收装置增加了哪些*含量呢？之前的冷凝水回收采 用的是开放式回水箱的方法，将冷凝水回收到水池中，通过水泵加压将水分至各个用水处。这样的回收实际上只是对水资源的回收，大部分热量随着与外界的接触均流失了。高温冷凝水回收设备，基于以上，改革回收系统，成功的将回收系统升X为密闭式蒸汽冷凝水回收系统。 为了让锅炉冷凝水回收装置*的完成回收蒸汽冷凝水工作，腾阳高温冷凝水回收设备增加*含量，其**点有： 1、防汽蚀：采用喷射增加原理结合高温抗气蚀泵，解决离心泵在泵 送高温饱和冷凝水的汽蚀问题。 2、延长设备使用寿命：设备本身具有除氧功能，*了氧气、二氧 化碳等溶解性气体对冷凝水的污染，*了氧腐蚀；冷凝水不含锅垢等有害成分，为*纯净的蒸馏水，*延长锅炉及热机设备使用寿命。 3、产品*：配套**，辅助回水设备*，控制方案多样，可满足*系统、不同工况回水要求。 4、系统运行自动化控制，液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，*降低工人劳动强度。 5、安装灵活：即可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。 怎么样，腾阳新款锅炉冷凝水回收装置的*是不是更新很多？冷凝水回收泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水等液体*到高位。在合适的情况下，可直接从真空或有压力的设备中排水。在与浮球蒸汽疏水阀连接使用下，可在*情况下从有温度控制的热交换器中排除冷凝水。流体进入泵体前，浮球位于*低点，此时动力介质*阀关闭，排气出口阀打开。当流体由重力从止回阀进入泵体时，浮球因浮力上升。随着浮球不断上升，推杆推动弹簧，当浮球上升到*位置，执行机构迅速动作，动力介质*阀打开，同时排气阀关闭，此时弹簧储存的能量*了动作的准确和迅速。动力介质充入泵内，压力迅增，流体*止回阀关闭，并迫使流体从出口止回阀迅速排出。随着泵体内流体液位下降，推杆拉动弹簧，执行机构立即动作，弹簧储存的能量打开排气阀，关闭动力介质*阀。泵体内压力下降，流体重新通过*止回阀进入泵体，下一次循环动作开始。1、蒸汽冷凝器设备的凝结水回收泵就叫凝结水泵，*发电厂都是这样命名的。2、蒸汽管道系统的凝结水，通过凝结水管道汇总到凝结水回收罐里，再通过水泵送回锅炉房进行二次加热，这个凝结水回收装置的功能和作用是回收 蒸汽管道的疏水，蒸汽管道疏水的回收利用不属于循环作用，这个水泵也不能叫做凝结水循环水泵.。发电厂回收蒸汽管道疏水的容器叫疏水箱，回收疏水的泵叫疏水泵。汽动冷凝水回收装置 汽动冷凝水回收装置（又名冷凝水回收泵）是一种新型冷凝水输送装置，结构简单，利用蒸汽作为驱动力，适合*压力工况，*气蚀情况的发生。设备由储水器、加压器、电动阀门、液位计、控制系统和阀门、仪表等部分组成，为机电一体化、模块化成套装置。 汽动冷凝水回收 冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器，在重力作用下通过止回阀进入加压器，到液位计上*，装置控制器指令放气管上的汽动冷凝水回收装置 汽动冷凝水回收装置（又名冷凝水回收泵）是一种新型冷凝水输送装置，结构简单，利用蒸汽作为驱动力，适合*压力工况，*气蚀情况的发生。设备由储水器、加压器、电动阀门、液位计、控制系统和阀门、仪表等部分组成，为机电一体化、模块化成套装置。
汽动冷凝水回收 冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器，在重力作用下通过止回阀进入加压器，到液位计上*，装置控制器指令放气管上的电动阀关闭，蒸汽电动阀开启，蒸汽通过内部布汽器对冷凝水施加压力，连通管上的止回阀在蒸汽压力作用下自动关闭，这样加压器就成了闭式容器，内部冷凝水在蒸汽压力作用下通过出口止回阀流入冷凝水回水管，回到锅炉房或回收处理装置。新回收的冷凝水储存在储水器内。当冷凝水液位到液位计下*，蒸汽电动阀关闭，放气电动阀开启，压力器保持和储水器连通，为常压状态，储水器内冷凝水顺利进入压力器。由于出水口设有止回阀，回水管道内冷凝水不能进入压力器。这样，就能完成冷凝水连续回收、间断压送的功能。汽动冷凝水回收装置介绍性能*点 适用*适合*的压力工况，甚至真空状况也能排除和回收冷凝水。*别适合防爆等X要求较高的场所。 **不需电力驱动，以蒸汽为动力。消耗的蒸汽部分热量被冷凝水吸收利用，节省运行费用。 自动化控制机组机电一体化，电动阀自动开关，系统故障自动报警，液位控制自动化，可实现无人值守，并可和DCS或BA系统连接。 *快系统一次投资小，*和*效益大，运行稳定质量*，*期一般在2－6个月之间。 结构紧凑占地面积小，节省机房土建投资。 *保障好采取多项*保护措施，*系统*运行。 制造标准化严格的制作流程*机组的*。工作原理：该装置安装于蒸汽凝结水管道上，主罐上的排空电磁阀处于常开状态，当系统运行时，管道凝结水在其蒸汽管道余压的作用下自动流入该系统主凝结水储罐（下述简称主罐），主罐中的液位由磁翻转液位计来控制，当主罐内液位*设定值上*，蒸汽管路上的电磁阀打开，主罐上的排空电磁阀关闭，此时蒸汽进入主罐并在蒸汽压力的作用下将凝结水输送至软水箱；与此同时，由于主罐在蒸汽压力作用下压力大于凝结水管道压力，因此主罐前止回阀此时处于关闭状态；管道凝结水自动存储于中间存储罐 ( 下述简称付罐 ) 。当主罐液位*设定值下*，蒸汽电磁阀关闭，主罐排空电磁阀打开；凝结水输送过程便完成一次工作。整个系统工作过程为全自动控制。1.如果泵前的水罐的液位（水泵停止时）高于泵体，只在水泵初次充水时排放一次即可。可不设自动排气。 2.定时启动要注意不要把水抽光，否则要每次排气。*好设为高位启泵，低位停泵。我设计回收泵站的都是这样。 3.关于冷凝水回收系统的经济效益，在不考虑用汽设备安装的疏水阀老化、误操作开旁通等造成蒸汽漏汽的因素下： 年节约热量经济效益=煤价*小时回收冷凝水量* （回收冷凝水温度-锅炉正常上水温度）* 年运行小时/锅炉热效率/煤发热值 年节约软化水的经济效益=软化水价*小时回收冷凝水量*年运行小时 年经济效益=年节约热量经济效益+年节约软化水的经济效益 -冷凝水回收系统年运行费用 计算时要*别注意量纲的变换。冷凝水如果检测符合锅炉使用标准就可以直接回用。但是前期水处理没有除氧，很可能出现冷凝水的含氧量过高而形成氧腐蚀。可能造成含铁量高或PH值降低。如果水质检验不合格那就要针对不合格的指标进行相应的设备处理。密闭式高温水回收装置是杭州励进*设备有限公司研制的新一代高温水凝结水回收装置，它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、*、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。也可使用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。闭式凝结水回收装置产品概述密闭式高温水*别是高温凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备，回收设备和用户结合在一起综合考虑，运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应该集中疏水引射*，高低压管路共网*，利用蒸汽动能的自动加压*，将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。经过除污器，汽水分离，快排冷凝，增压汽蚀*器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，才能*地*高温凝结水稳定地输送到用户，也*凝结水回收器内的压力低于外网压力。气蚀*器及管道的*X化设计改变了水泵汽蚀条件，*在整个密闭运行的系统中，高温水泵不会发生汽蚀。密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式各备有手动及自动，故障报警，双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是*的*的*设备，*量可达15-30*。闭式凝结水回收装置性能*点**：本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽，节省燃料20*-25*，减少CO2、SO2，烟尘等有害的排放，减少热污染和噪声污染。*系统：*制的汽蚀*器及管道*X化设计是热水泵不汽蚀的关键。汽水分离，快排冷凝，乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的**，集中疏水引射，高低压管道共网，自动加压*是高温水回水管道，装置稳定运行的*条件。*自控：本装置机电一体化，热水泵自动启闭，系统故障自动报警，双泵自动切换，液体控制一体化，无人值守。寿命更长：密闭式回收*了氧腐蚀，从而延长了锅炉设备，水泵及管道的使用寿命，容器内件为不锈钢制造，性能*。安装方便：本装置体积小，组合式钢结构底座，机电一体组装供货，安装维修方便，故障率低。本小益大：本装置系统一次投资小，*和*效益大，运行稳定质量*。
工作过程如下： 充水：在充水过程中，蒸汽/空气*阀和泵出口止回阀关闭，泵排汽阀和泵*止回阀开启。凝结水回收泵的联动机构处于低位，泵内无压。 开始压送：浮球随着凝结水的流入而上升***排水点，凝结水回收泵的联动机构动作到高位，泵内带压，阀门*处于***步的相反位置。 结束压差：随着凝结水的排出，浮球下降，直***凝结水回收泵的联动机构动作到低位，泵内压力释放，保留水封。 重新充水：蒸汽或空气*及泵出口止回阀重新关闭，排气阀和*止回阀开启，于是又进入充水状态，重复动作过程。疏水阀：疏水系统的设备即疏水器在*和凝结水回收系统内起到了作用。性能良好的疏水器不但能及时的完成阻汽排水和排不凝性气体任务，而且也是整个凝结水回收和利用系统的重要门户。一旦使用质量差的疏水设备，不但损失了大量的新鲜蒸汽污染了环境而且回水管线内产生气阻导致凝结水回收系统不能正常工作（严重时造成凝结水回收系统瘫痪。凝结水共网器：在实际蒸汽供热系统中，由于各支路用热设备不同，往往凝结水回水压力差别较大，若流入同一闭式凝结水回收机组时，会造成压力不稳，甚***无法回收低压凝结水回水，只能根据压力不同设置多台回收机组，造成初投资和运行费用的*。 凝结水共网器利用流体力学射流理论，利用高压凝结水或回收器循环泵的压头来引射中压、低压凝结水，平衡各支路凝结水的压力，使*压力的凝结水均能回到闭式凝结水回收机组。凝结水自动爬高器：凝结水是汽水两相流，在爬高竖管中，容易产生汽阻、水击、汽蚀问题，造成爬*力下降。凝结水自动加压器通过改变凝结水流态，将两相流变为单相流，利用凝结水的背压、二次闪蒸汽的反作用压力和回水的重力，*凝结水的爬*力。闪蒸罐：闪蒸罐是一种*装置，用于从凝结水水中回收闪蒸蒸汽。过热凝结水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进入罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。聚集在下部的饱和凝结水流入，经疏水阀后流到凝结水回收装置或除氧水箱。凝结水低压输送器：当多路共网时一路压力低于其他路压力，而该路凝结水量又小，另加一台回收器会造成初投资和运行费用的浪费；或当用汽压力低时，且用热点很分散，导致凝结水压力低，难回收。凝结水低压输送器，是利用凝结水回收机组水泵出口高压水引射低压凝结水来进行工作。凝结水精处理装置：高温凝结水回收后，由于含有金属氧化物、胶硅和悬浮杂质、过量的油类等有机污染物、*Na+ 、Ca2+ 、Mg2+ 等离子*标和凝结水呈酸性等问题，不能*工业锅炉的水质标准，需要根据要求，进行过滤、除油、除铁、除盐等。 在凝结水进入总凝结水回水系统之前加设含油量在线监测设置和三通阀，一旦发生含油量*标，立即旁通***污水管线并发出报警；在总回水管线的尾端加装含油量、电导率在线监测装置，一旦含油量*标或重金属*标，立即旁通***脱盐水系统，以使高温凝结水得到回收和利用。凝结水是经过软化处理的高温水， 它包含原蒸汽的20*热能，将凝结水加以回收利用是节约能源（热能），节约用水，减少水处理费用和维护保养费用的*途径，并且*的凝结水排除能减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。我公司生产的气动凝结水回收（疏水自动加压）装置适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的凝结水的回收。应 用 场 合：适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的凝结水的回收。*应用于化工、石油、食品、纺织、电力、冶金等行业以及*、饭店、商场、写字楼等单位的蒸汽锅炉、换热站凝结水回收系统。
一、冷凝水的产生及回收 冷凝水一般产生于用蒸汽间接加热的系统。因为该系统中的蒸汽通过表面式热交换器设备等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面，使系统温度升高，同时加热源也因之由汽相向液相转换，这一过程即为蒸汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压力称作饱和压力，与之相对应的温度称为饱和温度，此时不同饱和温度及压力与蒸汽释放的汽化潜热、饱和冷凝水所含热量均有一一对应的定值关系。 由此可见，蒸汽压力越高，饱和温度越高，汽化潜热则减少，这就意味着：需要加热的温度越高，等量饱和蒸汽可利用的热量则越少，冷凝水带走的热量也越多。因此，当系统要求加热的温度越高，所需蒸汽压力、温度及蒸汽量亦越高，如果加热设备内的冷凝水不及时移走，则会导致被加热系统温度难以*的状况，影响蒸汽对设备表面（金属壁）的热量传递，因素有许多，主要为：（1）空气膜（2）冷凝水膜（3）水垢此外较高压力下的冷凝水一旦在较低压力下排放，饱和水所含有的热量*获得释放，这些释放出的热量使一部分水汽化，通常这种蒸汽称为二次蒸汽，二次蒸汽量的大小取决于压力差的大小，压力差越大，所产生的二次蒸汽则越多。 所以，对加热系统所产生的冷凝水迅速加以排出是*加热效率的关键，如何回收利用冷凝水包括回收利用二次蒸汽是降低锅炉能耗，减少加热成本的重要措施，在设计冷凝水回收系统中，应考虑诸多因素：如排水点的合理设置、汽水分离器形式的选定、管内污垢的富集过滤处理方法、蒸汽管道内空气的排除、在背压式管路中因二次蒸汽的产生而造成的气锁现象如何避免、如何克服管道中的水锤现象、冷凝水输送泵的安装应注意泄压引起的气蚀等。二、密闭式冷凝水回收设备的工作原理 密闭式冷凝水回收设备是我公司科研人员为解决蒸汽和冷凝水资源浪费而开发的蒸汽冷凝水回收新型产品，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流*性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流*，高低压管路共网*，利用蒸汽动能的自动加压*，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用**质的消汽蚀构件，*水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升X，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95％以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源；三、密闭式冷凝水回收设备的组成结构 密闭式冷凝水回收设备由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、高感度液位变送传感器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。四、产品应用 密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可*运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、*及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便*的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。五、密闭式冷凝水回收设备的主要*点 密闭式冷凝水回收装置是新型***设备，它X于目前市场上同类产品，与现有同类型其他产品相比具有以下*点：1、*降耗、减少运行成本密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，*了锅炉给水温度，*系统热效率25*以上，实现了节省20*的燃料及90*软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降压*，大大减少机器的运行电费；2、自动化程度高，可适用于不同工况机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等*措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，*人工值守，*设备在高温、潮湿等恶劣工况下，*、*、稳定的自动运行；3、**，*环境质量密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染；同时*水况，*输水畅通；4、防汽蚀，设备及管道寿命更长①“循环强抽”、“喷射增压”多项*的应用，能*避免积水，*回收泵汽蚀现象，大大*设备使用寿命；②选用*高温高压多X水泵，抗汽蚀*殊结构设计，*高耐温220 ℃；③变频/降压*的采用，大大减少机器的运行电费，更*的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命；④采用*气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击；同时*水质设备*密闭，*了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，*了氧腐蚀保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。5、整体一机，安装方便，适应性强整机一体组成，设计精巧，结构紧凑，占地空间小，组合式钢结构底座，安装维修方便，故障率低；不*适用于新建企业，而且适用于老企业的*改造。
疏水自动加压器结构型号和性能：1、结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。(材料为碳钢、不锈钢)①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力的作用下，从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升，直至高位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出。2、型号--疏水自动加压器为系列产品，型号有SZP-1、2、4、6、8、10、15七种规格。其中，SZP表示产品名称-疏水自动加压器，1、2、4、6、8、10、15分别表示排水量为：1吨/小时、2吨/小时、4吨/小时、6吨/小时、8吨/小时、10吨/小时、15吨/小时。3、性能--SZP-1~15型是以饱和蒸汽或压缩空气作为加压汽(气)体。其它性能及*数据参见后续有关图表。疏水自动加压器选用方法：1、加压蒸汽压力：P1≥P2+ 0.5kgf/cm2。 式中P1为加蒸汽压力，P2为排出口压力。*佳工作压力为：2.5~4.0kgf/cm2.2、排出口压力：P2=0.1(H+h)+Px kgf/cm2。 式中H为疏水自动加压器后管道*高高度(m),h为疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)。Px为水箱(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力(kgf/cm2)。式中h值机由设计决定，也机参考下式计算：h=1.4RL。式中R为摩阻，L(m)为管长，1.4为局部阻力系数。依式计算出的P2应小于4kgf/cm2(40米水柱)，若P2≥4.0kgf/cm2。应重新选择管径或者设置二X加压。3、排水量：Q≥0.80...米2/小时。式中：Q...为用汽设备*大凝结水量(米2/小时)。若单台不能及时排完用汽设备*大凝结水量可多台并联使用。疏水自动加压器使用条件：疏水自动加压器的加压汽(气)体压力*大不得大于 4.2kgf/cm2。*过4.2kgf/cm2压力，则应在蒸汽*前加装蒸汽减压阀，以*设备正常*运行。疏水自动加压器安装、使用及维护：1、安装尺寸：详见后续各型号安装尺寸图。2、疏水自动加压器的安装位置不受限制，应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。(注：凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略高于用汽设备。)3、疏水自动加压器露天安置时，水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。4、安装疏水自动加压器，应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。5、接管前后，严禁杂物掉入设备管道中，若不慎掉入，应对疏水自动加压器内部进行冲洗，以*管道和设备内部的杂物。6、对设计有排污口的设备，每年定期打开排污口，*杂物。7、设备现场安装参见--现场安装图。
